Релаксация - остаточное напряжение
Cтраница 1
Релаксация остаточных напряжений в материале, особенно у тонкостенных деталей, в процессе их эксплуатации может привести к искажению формы и размеров. Эти явления, в частности, могут иметь место при тепловом воздействии на детали реактивных двигателей. Повышенная микротвердость улучшает износостойкость поверхностного слоя. [1]
Релаксацию остаточных напряжений под действием переменных напряжений используют для стабилизации размеров чугунных отливок, если величина остаточных напряжений невелика. [3]
Для релаксации остаточных напряжений в ряде случаев рекомендуется отжиг изделий в нейтральной среде. Механизм релаксации остаточных напряжений, возникших при резании в поверхностном слое, имеет двоякую природу: остаточные напряжения могут релаксировать при нагреве за счет повыш. [4]
Если сравнить интенсивность релаксации остаточных напряжений в обкатанных образцах испытанных в поверхностно-активной и неактивной средах с практически одинаковой охлаждающей способностью, то заметной разницы не наблюдается, что, как показано выше, связано с незначительным различием в характере неупругого деформирования упрочненных образцов в данных средах. [5]
Существенное влияние на релаксацию остаточных напряжений оказывает выдержка при данной температуре отпуска. При этом, конечно, большое значение имеют релаксационные свойства материала. В крипоустойчивых сталях напряжения снимаются медленнее, а уровень их, при прочих равных условиях, остается выше, чем у менее теплостойких сталей. В ряде случаев отг пуск невозможен или весьма ограничен. При низкотемпературном отпуске снижаются также максимальные растягивающие остаточные напряжения под поверхностью. [7]
 |
Влияние содержания метакриловой кислоты ( МАК на свойства пленок из акрилатного латекса БМ-12. [8] |
На кинетику нарастания и релаксации остаточных напряжений влияет величина рН латекса. На примере сополимера бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты ( соотношение компонентов по массе 58: 35: 7) показано [104], что при рН8 2 остаточные напряжения сначала нарастают, а потом релаксируют, что связано с перестройкой структурных элементов в процессе формирования пленки. С повышением рН остаточные напряжения снижаются вдвое. [9]
Высокий отпуск с целью релаксации остаточных напряжений рекомендуется: а) для элементов больших толщин ( свыше 30 - 40 мм при малоуглеродистых сталях); б) для конструкций, которые после сварки обрабатываются ( в особенности по первому и второму классам точности); в) для элементов, подвергающихся значительной правке после сварки, и г) для конструкций, изготовляемых из сред-неуглеродистых и легированных сталей, работающих под действием динамических нагрузок, вне зависимости от толщины листа. [10]
Перегрузки во время пуска приводят к релаксации остаточных напряжений и к последующему увеличению пластической деформации при стационарном режиме, что может привести к микротрещинам. Оценка допустимых напряжений производится линейным суммированием повреждений металла от ползучести и малоцикловой усталости. [11]
Ультразвук вызывает, по-видимому, некоторую релаксацию остаточных напряжений. [12]
Прежде всего, с ростом температуры усиливается релаксация остаточных напряжений. [13]
В дальнейшем, г ростом температуры, релаксация остаточных напряжений осуществляется главным образом за счет рекристаллизации внутри частиц ( которая всегда предшествует собирательной рекристаллизации между частицами) и приводит к образованию новой микроструктуры, структурные элементы которой уже полностью лишены внутренних напряжений. [14]
Другими причинами деформирования изделий с течением времени после сварки являются релаксации остаточных напряжений, вызванных сваркой, а также ползучесть металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4