Релаксация - остаточное напряжение
Cтраница 2
У различных марок жаропрочных сплавов температурный порог, при котором происходит релаксация остаточных напряжений и снижение твердости, различен. Например, у сплава ХН77ТЮ полное снятие наклепа не наблюдается даже при 900 С. Обычно чем выше жаропрочность сплава, тем выше эта температура. [16]
Повреждения при термической усталости обусловлены циклическим характером изменения напряжений и частично релаксацией переменных остаточных напряжений, возникающих при изменении температуры. [17]
Если конструкция с высокими остаточными напряжениями эксплуатируется при высокой температуре, то процесс релаксации остаточных напряжений может вызывать значительное локальное повреждение. Наиболее важным при этом является то обстоятельство, что материал может повреждаться во время релаксационных процессов, ухудшая способность конструкции выдерживать воздействие эксплуатационных факторов без образования трещин. [18]
Известно [92], что в случае пульсирующего цикла изменения нагрузок отдых после стадии растяжения приводит к релаксации остаточных напряжений сжатия, причем, чем полнее протекает этот процесс, тем выше при следующем цикле локальные напряжения и тем ниже долговечность. Практика эксплуатации реакторов УЗК подтверждает правильность этого положения, так как большинство трещин распространяются изнутри, т.е. со стороны сжатых волокон. [19]
При нагреве изделия до 100 - 150 С происходит испарение адсорбированной воды, термическое расширение частиц и релаксация остаточных напряжений. Это приводит к незначительной усадке и небольшому повышению прочности материала изделия. [20]
В клеевых швах одновременно развиваются два процесса: рост прочности и жесткости полимера в результате доотверждения и релаксация остаточных напряжений. На несущую способность соединения в конечном итоге оказывает влияние соотношение между этими процессами и их взаимодействие с характером однородности и кон - цептрации действующих напряжений. [21]
Восстановление способности к росту нераспространяющихся трещин может произойти, например, в результате отжига для снятия наклепа и релаксации остаточных напряжений, длительного отдыха для сплавов, склонных к релаксации напряжений, повышения уровня приложенных напряжений. [22]
При нагреве, изделия до 100 - 150 С происходит испарение адсорбированной воды, термическое расширение частиц и релаксация остаточных напряжений. Это приводит к незначительной усадке и небольшому повышению прочности материала изделия. [23]
 |
Кривые спекания порошковой меди. [24] |
Если все же наблюдается рост сопротивления л рее совок при нагревании, то происходит это потому, что релаксация остаточных напряжений, интенсивно развивающаяся с ростом температуры, приводит вначале, как ото показал прямыми опытами М. Ю. Балыпин 88 ], к разрывам многих контактных участков и, следовательно, к общему, довольно значительному уменьшению контактной поверхности. [25]
Эффективность применения указанных технологических приемов для сглаживания электрохимической гетерогенности сварного соединения во многом зависит от способности основного металла и релаксации остаточных напряжений. Однако низкое содержание углерода ( от 0 05 до 0 1 %) обусловливает сохранение подвижности значительной доли дислокаций, образующихся в процессе 7 - - превращения, и облегчает релаксацию напряжений путем микропластических деформаций. Сталь имеет низкую критическую скорость закалки. [26]
Таким образом, первая стадия спекания медных порошков может быть названа релаксационной стадией но превалирующему значению в ней процесса релаксации остаточных напряжений, возникших при прессовании. [27]
Таким образом, авторами работ [2, 4, 162] была экспериментально установлена способность двухфазных ( е у) - железомарганцевых сплавов к самопроизвольной релаксации остаточных напряжений в процессе низкотемпературных бездиффузионных фазовых превращений, что дает-возможность создавать сложные сварные конструкции без последующей термической обработки для снятия сварочных напряжений. [28]
После нагрева до заданной температуры детали подвергают выдержке в течение определенного времени для выравнивания температуры по их сечению, для релаксации остаточных напряжений и завершения структурных превращений. [29]
Для полимеров, имеющих аморфную структуру ( например, поликарбонат), упрочнение, наблюдаемое в начальный период экспозиции, также в основном объясняется релаксацией остаточных напряжений, приводящей к упорядочению структурных элементов в материале. Этот процесс наблюдается при температуре выше 50 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4