Cтраница 1
Релаксация внутренних напряжений происходит и во время действия внешнего усилия. Однако изменение материала сильно отличается от течения нормальной жидкости, которое изображает прямая ОЖ. [1]
Но после релаксации внутренних напряжений изменяется сорбционная способность полимера, и поэтому десорбционная кривая может не совпадать с сорбционной кривой. [2]
Итак, релаксация внутренних напряжений зависит от свойств материала пленки и времени после ее формирования, а также от свойств среды, воздействующих на пленку. [3]
![]() |
Физико-механические характеристики некоторых УУКМ.| Основные свойства углерод-углеродных композитов в зависимости от температуры. [4] |
Это обусловлено релаксацией внутренних напряжений за счет улучшения пластических свойств при повышенных температурах и залечиванием дефектов вследствие термического расширения материала при повторном нагреве до температуры изготовления. [5]
![]() |
Повышение магнитных свойств быстрозакаленных аморфных лент. [6] |
Нс обусловлено релаксацией внутренних напряжений. [7]
Двухстадийный режим обусловливает релаксацию внутренних напряжений, возникающих в коксе при термообработке. Известно, что усадочные процессы в коксе завершаются при температуре 800 С после удаления основной массы летучих веществ. Эта температура соответствует развитию максимальных напряженй в коксе. Очевидно, в этом и заключается причина ее оптимальности с точки зрения максимального влияния на структуру кокса при двухстадийном прокаливании. [8]
С повышением температуры облегчается релаксация внутренних напряжений и уменьшается влияние масштабного эффекта, но все большая доля усилий затрачивается на деформацию слоя адгезива. [9]
В этом случае процесс релаксации внутренних напряжений сопровождается сокращением молекулярных цепей ( обратный знак деформации), в результате чего восстанавливается набор малых периодов релаксации, а цепи в целом становятся более гибкими, приближающимися к своему равновесному состоянию. В этом заключается сущность расстекловывания полимерных волокон для повышения их эластических свойств. [10]
Одна из перестроек заключается в релаксации внутренних напряжений в полимерном материале, прошедшем стадию формования в условиях, когда скорость перехода в стеклообразное состояние выше скорости релаксационных процессов. [11]
При исследовании кинетики нарастания и релаксации внутренних напряжений в условиях формирования покрытий при 20 С, полученных из дисперсий полиуретанов, немодифицированных и модифицированных ПАВ, было установлено, что внутренние напряжения независимо от концентрации ПАВ достигают предельного максимального значения через 3 ч формирования покрытий, а затем релаксируют. При хранении образцов в этих же условиях релаксационные процессы протекают очень медленно и практически заканчиваются через 15 сут формирования. Наиболее быстро ( в течение 7 - 10 сут) релаксационные процессы протекают в покрытиях из полиуретанов, модифицированных до 3 - 5 % ПАВ. Концентрация ПАВ оказывает влияние и на величину внутренних напряжений. [12]
![]() |
Влияние концентрации ванильных группировок на свойства покрытий из полифенилсилсесквиаксанов. [13] |
По данным о кинетике нарастания и релаксации внутренних напряжений при формировании пленок из сополимеров было установлено, что внутренние напряжения в пленках регулярного строения в 2 - 3 раза меньше, чем в пленках нерегулярной структуры. [14]
![]() |
Характер сдвига в плас - [ IMAGE ] Характер сдвига в ве. [15] |