Ремонт - дефектное место
Cтраница 2
Рулоны ленты, имеющие неровные, оплывшие или смятые торцы, бракуют и применяют для ремонта дефектных мест изоляции трубопровода. [16]
Рулоны ленты, имеющие неровные, оплывшие или смятые торцы, бракуют или применяют для ремонта дефектных мест изоляции нефтепровода. [17]
Здесь производят следующие операции: удаление флюса из труб, отрезку концов труб со снятием фаски, осмотр и ремонт дефектных мест, гидравлическое испытание давлением 6 Мн / м2 ( 60 ат), поштучное взвешивание и передачу на склад готовой продукции. [18]
ПБ 03 - 384 - 00) и ОСТ 24.201.03 - 90 Сосуды и аппараты стальные высокого давления. При этом проведение ремонта дефектных мест связано с большими техническими трудностями. [19]
Для участков со статическим давлением более 2 5 МПа необходимо составить карту исправления дефектов, в которой указать дефекты, методы их устранения ( исправления) и выбранную технологию сварки. Существующие РД и предварительные проработки позволяют выполнять ремонт дефектных мест типа потери металла ( коррозионные язвы, риски) при давлении до 3 5 МПа и приварку накладных элементов ( заплаты, муфты) до 5 0 МПа. Многолетний опыт эксплуатации показывает, что при качественном выполнении работ обеспечивается достаточная надежность трубопровода. [20]
Для участков со статическим давлением более 2 5 МПа необходимо составить карту исправления дефектов, в которой указать дефекты, методы их устранения ( исправления) и выбранную технологию сварки. Существующие РД и предварительные проработки позволяют выполнять ремонт дефектных мест типа потери металла ( коррозионные язвы, риски) при давлении до 3 5 МПа и приварку накладных элементов ( заплаты, муфты) до 5 0 МПа. Многолетний опыт эксплуатации показывает, что при качественном выполнении работ обеспечивается достаточная надежность трубопровода. [21]
Ремонт выполняют в соответствии с требованиями настоящего Руководства. В каждом конкретном случае необходимо выбрать и уточнить метод ремонта дефектного места. [22]
Выявленные дефекты, как правило, устраняют удалением дефектных мест. В зависимости от степени опасности, которую представляют те или иные дефекты, в отдельных случаях может быть принято решение о ремонте дефектных мест путем наложения муфт, шлифовки или даже их сохранения после идентификации дефектов, определения степени их опасности, необходимого ресурса и времени эксплуатации нефтепроводов. [23]
Сплошность защитного покрытия непрерывно контролируют визуально, а после нанесения покрытия перед укладкой в траншею - дефектоскопами. В случае пробоя защитного покрытия проводят ремонт дефектных мест. [24]
 |
Схема испытания изолированного покрытия методом мокрого контакта. [25] |
Сплошность защитных покрытий устанавливают по отсутствию пробоя при электрическом напряжении, составляющем 5 кВ на 1 мм толщины покрытия, включая обертку. Для защитных покрытий на основе эпоксидных красок и стеклоэмалей электрическое напряжение составляет 2 кВ на всю толщину, для лакокрасочных покрытий - 1 кВ на всю толщину. В случае пробоя защитного покрытия проводят ремонт дефектных мест. Отремонтированные участки повторно контролируют. [26]
Рулонные изоляционные материалы необходимо растеривать на месте работы. У полимерных изоляционных лент проверяют отсутствие телескопических сдвигов в рулонах, возможность разматывания рулонов при температуре применения, отсутствие перехода клеевого слоя на другую сторону ленты. Рулоны ленты, имеющие неровные, оплывшие или смятые торцы, бракуют или применяют для ремонта дефектных мест изоляции нефтепровода. [27]
Для изготовления проводов диаметром 0 4 - 1 0 мм в настоящее время на ряде заводов применяется шести-ходовая вертикальная стеклообмоточная машина марки СВ-6. Эта машина предназначается для наложения одного или двух слоев стекловолокна с применением глифталевых или кремнийорганических подклеивающих и пропитывающих лаков. Пусковое устройство обеспечивает плавный пуск и остановку каждого хода машины. Для возвратного движения провода при ремонте дефектных мест изоляции предусмотрен специальный кулачковый механизм, с помощью которого может производиться включение и отключение тягового колеса. В отдающем устройстве могут устанавливаться катушки № 10, а также алюминиевые шпули с проволокой от волочильной машины МР-9. Отдающее устройство снабжено тормозным устройством с автоматическим регулированием натяжения проволоки. Привод катушки фрикционный с регулированием натяжения наматываемого провода. На каждом ходу предусмотрена установка счетчика длины изолированного провода и спидометра. Для сушки провода предусмотрены для каждого хода вертикальные электрические печи из двух секций в одном корпусе. Печь состоит из кожуха, нагревательных элементов, механизма для поворота печи и терморегулирующей аппаратуры. Проволока наматывается на шамотные трубки, которые в свою очередь надевают на стержни из нагревостойких сплавов. Поворот печи производится вручную при помощи рычага. В этом случае печь открывается и просушиваемый в ней провод не будет подвергаться длительному воздействию повышенной температуры. [28]
Эта машина предназначается для наложения одного или двух слоев стекловолокна с применением глифталееых или крем-нийорганических подклеивающих и пропитывающих лаков. Пусковое устройство обеспечивает плавный пуск и остановку каждого хода машины. Линейную скорость провода определяет тяговая шайба. Для возвратного движения провода при ремонте дефектных мест изоляции предусмотрен кулачковый механизм, с помощью которого могут производиться включение и отключение тяговой шайбы. В отдающем устройстве могут устанавливаться катушки № 8 и 10, а также алюминиевые на-войки с проволокой от волочильной машины МР-9. Отдающее устройство снабжено тормозным устройством с автоматическим регулированием натяжения проволоки. Привод катушки фрикционный с регулированием натяжения наматываемого провода. На каждом ходу предусмотрена установка счетчи ка длины изолированного провода и спидометра. Для сушки провода предусмотрены на каждом ходу вертикальные электрические печи из двух секций в одном корпусе. Печь состоит из кожуха, нагревательных элементов и механизма для поворота печи. Проволока наматывается на шамотные трубки, которые в свою очередь надеваются на стержни из особо нагревостойких сплавов. Поворот печи производится вручную при помощи рычага. В этом случае печь раскрывается и освобождает просушиваемый в ней провод. [29]
Благодаря вакууму в местах сквозных и несквозных дефектов возникает результирующее давление воздуха, действующее на пенетрант в направлении выхода дефектов на исследуемую поверхность. Это позволяет использовать давление воздуха в глубинной части несквозного дефекта и в столбике пенетранта, попавшего в несплошность, а также давление атмосферного воздуха, находящегося с противоположной стороны сквозного дефекта; более активно воздействовать на пенетрант при проявлении дефектов; извлечь на поверхность основную часть пенетранта из дефектов; увеличить размер индикаторных следов за малый период времени. В результате повышаются чувствительность и производительность контроля, улучшаются условия ремонта дефектных мест. [30]
Страницы: 1 2 3