Ремонт - барабан - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Ремонт - барабан

Cтраница 3


Сварку и наплавку при ремонте барабанов разрешается выполнять только высококвалифицированным сварщикам, выдержавшим испытания в соответствии с Правилами аттестации сварщиков [14], утвержденными Госгортехнадзором СССР, и имеющими соответствующее удостоверение. Перед сваркой на барабане должны быть сварены образцы-имитаторы из того же материала, что и барабан, и теми же электродами, которыми будут проводиться сварка и наплавка на ремонтируемом барабане. Образцы-имитаторы принимаются по результатам внешнего осмотра и исследования макроструктуры. Сварщики допускаются к сварке на барабане после удовлетворительного выполнения сварки на образцах-имитаторах.  [31]

32 Линейный график, построенный по сетевому графику, и схема графика движения рабочей силы. [32]

Таким образом, продолжительность работы ремонт барабана сокращается на 2 дня, однако она остается на критическом пути.  [33]

Основные положения по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления из стали 16ГНМ, 16ГНМА и 22К / Минэнергомаш, Минэнерго СССР.  [34]

Листовая сталь, применяемая для изготовления и ремонта барабанов, днищ, жаровых ируб и других работающих под давлением элементов котло-агрегата, должна выплавляться мартеновским способом или в электропечах.  [35]

36 Карточка - определитель работ. [36]

Это достигается в рассматриваемом примере путем сокращения длительности ( при сохранении объема) работы ремонт барабана, лежащей на критическом пути. Для этого один рабочий соответствующей квалификации с работы ремонт арматуры переводится на работу ремонт барабана на 15 дней.  [37]

Установлено, что трещины в той или иной степени связаны с металлургическими или технологическими дефектами изготовления, монтажа или ремонта барабанов.  [38]

Листовую сталь для котлостроения по ГОСТ 5520 - 69 и ТУ, выплавленную в мартеновских и электропечах, применяют для изготовления и ремонта барабанов, днищ, жаровых труб и других элементов, работающих под давлением.  [39]

40 Автоматический барабан в разрезе. [40]

В боковой стенке и заднем днище барабана имеются люки 2 с крышками на болтах и скобах, служащие для внутреннего осмотра, чистки и ремонта барабана.  [41]

Сборная конструкция из полипропилена более чем в 25 раз увеличивает срок службы барабана для гальванохимической обработки мелких деталей по сравнению с существующими сварными конструкциями из винипласта, упрощается ремонт барабана, снижается себестоимость его изготовления, повышается производительность.  [42]

С целью повышения эксплуатационной надежности барабанов паровых котлов были выполнены исследования их металла, проведен анализ напряженного состояния и температурного режима; был также разработан комплекс мероприятий по контролю и ремонту барабанов в эксплуатации. Многолетний опыт эксплуатации и многочисленные исследования структуры и свойств показали, что стали 16ГНМА и 22К являются достаточно надежными материалами для барабанов котлов высокого давления. В то же время сталь 16ГНМА обладает пониженной долговечностью при малоцикловой усталости по сравнению со сталью 22К при 340 - 350 С вследствие пониженной деформационной способности и повышенной релаксационной стойкости. Аналогичные выводы получены при анализе результатов испытаний на термическую усталость в условиях стесненной деформации.  [43]

Технологические указания по ремонту барабана должны содержать: краткую техническую характеристику барабана; характеристику выявленных дефектов и их эскизы; рекомендации по устранению дефектов; указания по подготовке к выполнению ремонтных работ сваркой и наплавкой; сведения по материалам и оборудованию, применяемым при ремонте барабана; указания по режимам сварки и наплавки; указания по предварительному и сопутствующему подогреву при сварке; а также по термообработке после сварки; мероприятия по обеспечению безопасности проведения ремонтных работ; другие необходимые сведения.  [44]

Технологические указания по ремонту барабана должны содержать: краткую техническую характеристику барабана; характеристику выявленных дефектов и их эскизы; рекомендации по устранению дефектов; указания по подготовке к выполнению ремонтных работ сваркой и наплавкой; сведения по материалам и оборудованию, применяемым при ремонте барабана; указания по режимам сварки и наплавки; указания по предварительному и сопутствующему подогреву при сварке, а также по термообработке после сварки; мероприятия по обеспечению безопасности проведения ремонтных работ; другие необходимые сведения.  [45]



Страницы:      1    2    3    4