Cтраница 1
Ремонт технологического оборудования должен проводиться в соответствии с заводскими описаниями, инструкциями и руководством, прилагаемым к оборудованию. [1]
Ремонт технологического оборудования, проводимый в централизованном порядке, осуществлять на основе прямых договоров с заказчиками по ценам, утверждаемым в установленном порядке. [2]
Ремонт технологического оборудования должен производиться в соответствии с графиками обслуживания и ремонта оборудования. Годовые и месячные графики ремонтов утверждает технический руководитель организации. [3]
Ускорение ремонта технологического оборудования снижает размер ущерба. Поэтому если возможно ускорение ремонта за счет удорожания производства ремонта, то, как правило, это оправдывается. [4]
Для ремонта технологического оборудования и сооружений, а также оборудования и машин, лимитирующих производство и однотипных ( эксплуатируемых в больших количествах), рекомендуется изготовлять и закупать узлы в сборе, наличие которых позволит внедрить прогрессивный узловой метод ремонта машин и оборудования. [5]
Служба ремонта технологического оборудования на средних и крупных заводах состоит из центральной или общезаводской службы и цеховых ремонтных служб. [6]
![]() |
Минимальные допустимые степени защиты оболочек электрических машин, устанавливаемых в пожароопасных зонах. [7] |
При ремонтах технологического оборудования, установленного в пожароопасных зонах, допускается применять ручные электрические машины ( дрели, гайковерты и др.) с оболочками со степенью защиты IP33 при условии соблюдения противопожарных мер на время работы. [8]
При ремонте технологического оборудования АЗС целесообразно проводить узловой метод ремонта, заменяя выходящие из строя узлы новыми или отремонтированными. Ремонт же вышедших из строя узлов целесообразно проводить обезличенно в условиях централизованных ремонтных мастерских. После ремонта топливо - и маслораздаточные колонки, являющиеся средствами измерения, должны быть подвергнуты поверке и пломбированию местной лабораторией Государственного надзора Госстандарта Российской Федерации. [9]
При ремонте технологического оборудования АЗС целесообразно проводить ухчовой метод ремонта, заменяя выходящие из строя узлы новыми или отремонтированными. Ремонт же вышедших из строя узлов целесообразно проводить обезличенно в условиях централизованных ремонтных мастерских. [10]
Полностью централизован ремонт технологического оборудования на Волжском, Могилевском, Каунасском, Серпуховском и других предприятиях Союз-химволокна. Исходя из численности работающих в ремонтной службе все предприятия Союзхимволокна разбиты на три категории ( I - 550 работающих и более, II - 200 - 550, III -до 200 работающих) и для каждой категории разработана структура управления ремонтной службы предприятия. [11]
В процессе ремонта технологического оборудования может возникнуть необходимость в замене колонных аппаратов. [12]
Особенностью службы ремонта технологического оборудования на таких заводах прежде всего является ее большая самостоятельность. Ремонта о-меха-нические цехи на особо крупных заводах имеют, как правило, полный технологический комплект оборудования, включающий в себя, наряду с универсальными станками, специализированные станки, требующиеся для изготовления всех или почти всех деталей для ремонта оборудования завода, а также термические и гальванические участки или отделения. [13]
Под службой ремонта технологического оборудования завода понимают комплекс подразделений, занимающихся ремонтом технологического и подъемно-транспортного оборудования. [15]