Cтраница 2
После каждого ремонта технологического оборудования оно должно подвергаться гидравлическому испытанию, внутреннему осмотру и испытанию на герметичность. [16]
Приступая к ремонту технологического оборудования, слесарь-ремонтник должен твердо помнить, что нельзя начинать ремонт аппарата, установленного в действующем цехе, не получив письменного разрешения на производство работ. [17]
Слесарь по ремонту технологического оборудования в своей производственной деятельности непосредственно подчиняется старшему механику. [18]
Слесарь по ремонту технологического оборудования помимо обучения и проверки знаний должен пройти вводный инструктаж при поступлении на работу, инструктаж на рабочем месте и периодический инструктаж в установленные сроки. [19]
Параллельно с ремонтом технологического оборудования проводится ремонт вентиляционных систем и очистных сооружений. После ремонта машины и аппараты испытывают на прочность и герметичность. [20]
Работникам, занятым ремонтом технологического оборудования в перечисленных производствах, цехах и на участках, состоящих в штатах этих подразделений, единовременное вознаграждение ( процентные надбавки) выплачивается в порядке, установленном для работников указанных производств, цехов и участков. [21]
Профилактический осмотр и ремонт технологического оборудования проводятся по плану-графику в соответствии с производственными инструкциями по эксплуатации и ремонту, а также по технической и пожарной безопасности. [22]
Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования включают в себя планирование, подготовку, реализацию технического обслуживания и ремонта с заданной последовательностью и периодичностью. [23]
Установить, что ремонт технологического оборудования узкоотраслевого применения обеспечивается в централизованном порядке, как правило, министерствами и ведомствами, предприятия которых эксплуатируют это оборудование. [24]
Проблема объективной оценки ремонта технологического оборудования упирается в отсутствие сметных норм на ремонт оборудования. Для расчета сметной стоимости ремонта основных фондов заводов необходимо разработка сборников элементных сметных норм на ремонт объектов и оборудования предприятий нефтепереработки. [25]
Для монтажа и ремонта технологического оборудования в помещениях топливоподачи устанавливают грузоподъемные механизмы. [26]
При подготовке к ремонту технологического оборудования и составлении графиков ППР на основе ремонтных нормативов определяют, какое количество рабочих следует выделить для ремонта агрегата. Очевидно, чем сложнее и крупнее агрегат, чем больше дефектов выявлено в нем, тем больше труда должно быть затрачено для ремонта. Трудозатраты принято выражать в часах, которые должен затратить рабочий 4-го разряда для выполнения данной работы. Единица трудозатрат называется человеко-часом. [27]
Комплексные бригады по ремонту технологического оборудования должны работать по месячным нормированным заданиям, пример составления которых приведен в § 2.5. Помимо плановых работ, указанных в месячном нормированном задании, бригаде приходится выполнять отдельные внеплановые работы, связанные с устранением неполадок, обнаруженных в процессе работы ГПА и вспомогательного оборудования КС. В нормированном задании необходимо зарезервировать на эти работы время, которое определяет старший инженер на основании опыта работы бригады. [28]
Монтажники, занятые ремонтом технологического оборудования, не имеют права самостоятельно включать аппараты и агрегаты или опробовать их на ходу. Это выполняет эксплуатационный персонал в присутствии руководителя монтажных работ. [29]
![]() |
Устройство, сигнализирующее об опасности при приближении к токоведущим частям, УСО-04 / 6. [30] |