Cтраница 1
Ремонт техники имеет целью устранение неисправностей, возникших в результате естественного износа деталей, узлов и агрегатов, а также повреждений от различного вида оружия. [1]
Ремонт техники проводится как в мастерской дилера, так и с выездом к клиенту. [2]
Ремонтом техники занято свыше 7 млн. чел. Одна треть станочного парка находится в ремонтных предприятиях. На запасные части расходуется более одной пятой выплавляемого металла. [3]
Для ремонта техники на радиозаводе требуются соответствующие запасные части в количестве 725 ед. Если их изготавливать собственными силами, то постоянные затраты, связанные с производством этих деталей, составят 585 тыс. руб., а переменные расходы на единицу изделия - 0 4 тыс. руб. Готовые детали для ремонта можно приобрести по 0 5 тыс. руб. за единицу. [4]
Своевременное проведение ремонта гидравлической и пневматической техники повышает надежность гидравлической системы и срок ее службы. [5]
Ежегодные расходы на ремонт техники в строительной, угольной, горнорудной и лесозаготовительной промышленности достигают в среднем 20 - 30 % ее стоимости. [6]
Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. [7]
Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Какое решение более выгодно. Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо приравнять затраты по обоим вариантам. [8]
Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. [9]
В очаге ядерного поражения ремонт поврежденной техники производится - в объеме, обеспечивающем быстрый ввод ее в строй. В первую очередь ремонтируют средства механизации, используемые для спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ, а также автотранспорт, за-нятый эвакуацией-пораженных. Техника, не подлежащая восстановлению на месте повреждения, эвакуируется на сборный пункт поврежденных машин ( СППМ) и в ремонтные предприятия. [10]
Важной задачей обслуживания и ремонта техники является установление соответствия между субъективным процессом эксплуатации изделия и объективным процессом изменения его технического состояния. Решение указанной задачи достигается за счет широкого использования средств контроля и диагностики, позволяющих осуществлять эксплуатацию машин по их техническому состоянию. При этом полнее используется межремонтный ресурс, снижается трудоемкость ремонта и технического обслуживания, становится возможным прогнозировать ресурс объекта, определять техническое состояние его составных частей, устанавливать виды и объем ремонтных работ, осуществлять переход на ремонт сложных изделий агрегатным способом. [11]
Работники основного производства занимаются ремонтом неисправной техники. К ним предъявляются следующие требования: мужчина с техническим образованием и опытолм работы более 3 - х лет. [12]
Производственные процессы включают все операции ремонта техники: технологические, энергетические, ремонтно-вспомогательные, снабженческие, складские, транспортные и сбытовые. Другими словами, производственные процессы охватывают все работы основного, вспомогательного и обслуживающего производств. [13]
КПСС отметил, что в организации ремонта техники имеются большие недостатки. Почти каждое предприятие обзаводится своим ремонтным хозяйством. Отрицательно сказываются частые перебои в поставке запасных частей, что вынуждает большое количество людей заниматься полукустарным их производством. В ремонтных службах занято свыше миллиона металлорежущих станков - почти столько же, сколько в основных цехах машиностроения. Только в промышленности ремонтом занято более 3 млн. человек. [14]
Косвенные расходы, связанные с выполнением ремонта определенной техники, устанавливают с помощью расчетного коэффициента распределения т) рс. [15]