Объемный вес - пенопласт
Cтраница 2
Величина максимальных отклонений экспериментальных данных от расчетных зависит от объемного веса пенопласта. [16]
Чем больше вытяжка материала, тем более резко будет изменяться толщина изделия и объемный вес пенопласта, что в ряде случаев недопустимо. [17]
Исследования Ларионова [19], Беспаловой и Карливана [100] по изучению зависимости степени вспенивания и объемного веса пенопласта от концентрации перекиси дикумила показали, что содержание последней более 1 вес. [18]
По данным Винсента [ 7J, при изменении содержания порофора от 1 5 до 20 % объемный вес пенопласта снижается от 180 до 77 кг мл. [19]
Следует при этом учесть, что величина развиваемого пеной противодавления, которое во многом определяет величину объемного веса пенопласта ( регулируемого в пределах 120 - 800 кг / ма), зависит от длины и диаметра шланга, давления подаваемого воздуха, скорости транспортировки пены и скорости вращения ротора. Для равномерного нанесения пены на подложку и предупреждения образования рваной поверхности пены конец шланга оборудуют специальным соплом. [20]
В литературе указываются следующие технологические данные для пеноэпоксипластов: температура вспенивания 107 - 120; время отверждения 1 час; объемный вес пенопласта 0 08 - 0 12 г / см3; структура - преимущественно замкнутоячеистая. [21]
Во всех случаях, когда вязкость исходного полимера возрастает ( за счет увеличения молекулярного веса или степени сшивания), объемный вес пенопласта увеличивается. Одновременно уменьшается размер ячеек и достигается более узкое распределение ячеек по размерам. Как уже указывалось, для достижения стабильной пены на основе полиэтилена ВД достаточно 10 - 20 % - ной сшивки, тогда как для полиэтилена НД необходимо 30 - 40 %; эти различия проистекают из-за более высокой степени кристалличности полиэтилена НД. [22]
В литературе указываются следующие технологические данные для пеноэпоксипластов: температура вспенивания 107 - 120; время отверждения 1 час; объемный вес пенопласта 0 08 - 0 12 г / сл3; структура - преимущественно замкнутоячеистая. [23]
 |
Зависимость объемного веса ( у полистирольного пенопласта от среднего диаметра ячеек. [24] |
Если допустить, что б const, то выражение (3.20) позволяет аппроксимировать зависимость объемного веса от среднего диаметра ячеек в небольших диапазонах изменения объемного веса пенопласта. [25]
Полученные величины предела прочности при сжатии пересчитаны на номинальный объемный вес 0 08 г / смя, так как в этом случае наблюдается почти линейная зависимость этою показателя от объемного веса пенопласта. Эта зависимость показана ниже. [26]
Шнуровой ( шприцованный) полуфабрикат изготовляют на шнек-машинах в виде сплошного или пустотелого шнура различного диаметра, который разрезают на цилиндрики необходимой высоты или дробят в крошку в зависимости от того, какой объемный вес пенопласта нужно получить. [27]
Как видно из этих данных не существует явной зависимости эФ / ( Y); величина V3 колеблется около среднего значения, равного 1 26 см3 / г. Это означает, что так же как и для микроячеек, характер распределения макроячеек не зависит от объемного веса пенопласта. Вычисление значения УЭф по данным ртутной по-рометрии ( см. рис. 3.20) дает, как и следует ожидать, существенно большую величину УЭф 5 см3 / г для микроячеек. При этом V3 также не зависит от объемного веса. [28]
Величина А р возрастает при увеличении толщины образца и при уменьшении толщины стенок ячеек. Однако если объемный вес пенопласта достаточно высок ( более 100 кг / м3), то влияние толщины образца становится пренебрежимо малым. [29]
В процессе вспенивания элементарные ячейки, содержащие газ и твердые продукты разложения газообразователя, увеличиваются в объеме, а стенки ячеек становятся все тоньше и тоньше. К концу вспенивания, когда объемный вес пенопласта достигает величины 0 03 - 0 04 г / см3, устанавливается равновесие между давлением газа в элементарных ячейках и силами, препятствующими увеличению размеров пенопласта. [30]
Страницы: 1 2 3 4