Заданный объемный вес
Cтраница 2
 |
Схема конструкции из торфоплит. [16] |
Пространство между стенкой резервуара и обшивкой заполняют изоляционным материалом слоями толщиной не более 150 мм с уплотнением изоляции до заданного объемного веса. [17]
Наиболее эффективным для уплотнения пресспорошков оказалось введение 0 2 % поверхностно-активной добавки, обеспечившей наименьшее давление, необходимое для получения заданного объемного веса. [18]
 |
Изоляция перегородки порошкообразными материалами. [19] |
В пространство между этими стенками засыпают порошкообразный материал слоями 100 - 150 мм и тщательно уплотняют его деревянной трамбовкой до достижения заданного объемного веса. По окончании засыпки на высоту выложенной части внутренней стенки последнюю наращивают и снова засыпают. [20]
Перед применением для изготовления бетона Сапорекс разводят водой в соотношении от 1: 5 до 1: 10, в зависимости от заданного объемного веса пенобетона. Раствор вспенивается или механическим перемешиванием, или пневматическим продуванием, а с бетонной смесью перемешивается в обычных мешалках. [21]
Подготовка полуфабриката заключается в измельчении его до кусочков, крошки или элементарных цилиндров нужного насыпного веса, который должен быть равен или немного меньше заданного объемного веса пенопласта. [22]
Крупный пористый заполнитель обычно легче пористого песка ( за исключением перлитового), поэтому при применении заполнителей с большим объемным весом, чтобы сохранить заданный объемный вес бетона, надо увеличить объемную концентрацию крупного заполнителя в бетоне р за счет уменьшения содержания раствора. [23]
Геотехнические характеристики грунтов, указанные в ключе, относятся к грунтам засыпки марки элементов подпорных стенок расчетные характеристики грунтов у, Ф, С должны быть при-деляются на образцах нарушенной структуры, уплотненных до заданного объемного веса. За-Использование для засыпки местных связных грунтов разрешается при условии их тщательного щей таблицей. [24]
Геотехнические характеристики грунтов, указанные в ключе, относятся к группам засыпки марки элементов подпорных стенок расчетные характеристки грунтов ( Y, Ч, С) должны быть определяются на образцах нарушенной структуры, уплотненных до заданного объемного веса, грунтами. Использование для засыпки местных связных грунтов разрешается при условии их ствии с настоящей таблицей. [25]
Геотехнические характеристики грунтов, указанные в ключе, относятся к грунтам засыпки в марки элементов подпорных стенок расчетные характеристики грунтов ( V, ф, С) должны быть определяются на образцах нарушенной структуры, уплотненных до заданного объемного веса, тами. Использование для засыпки местных связных грунтов разрешается при условии их тщатель-настоящей таблицей. [26]
В такой последовательности производится монтаж изоляции следующих участков. Засыпка производится послойно с легким уплотнением ваты до заданного объемного веса деревянной трамбовкой. Закрепление сетки на шпильках производится загибанием шпильки внутрь изоляции специальным ключом. При изоляции вертикальных поверхностей через каждые 2 - 3 метра устанавливаются разгрузочные пояса для уменьшения усадки материала. [27]
Вату набивают под металлическую сетку, закрепленную на крепежных дета - kau шищ я лях: штырях, крючках, ско - NEE бах и др. С помощью этих деталей точно устанавливают требуемую толщину изоляционного слоя. Засыпку ведут послойно, уплотняя материал деревянной трамбовкой до заданного объемного веса. [29]
Спекание массы в печи происходит при 700 - 900 С. В зависимости от состава стекломассы, вида газообразователя, заданного объемного веса и размера пор пеностекла, толщины спекаемого слоя и размеров блока устанавливается режим спекания. Температура спекания стекломассы при применении в качестве газообразователя известняка и мрамора равна 780 - 820 С, кокса - 790 - 850 С, антрацита - 770 - 780 С, карбида кремния - 850 - 900 С и пиролюзита - 680 - 720 С. В процессе спекания происходит разложение газообразователя с выделением газов, которые вспучивают спекающуюся массу. [30]
Страницы: 1 2 3 4