Низкое значение - прочность
Cтраница 2
Задача физики прочности кристаллов заключается в создании теории практической прочности. Проблема прочности кристаллов содержит две части. Необходимо объяснить: а) низкие значения прочности на разрыв и закономерности разрыва; б) низкие значения прочности на сдвиг и закономерности пластичности. [16]
 |
Изменение разрывного удли - величина низкотемператур-ненвя ер при 20 после различных стадий термообработки для пленок поли-имида 1 - 5. [17] |
Уже указывалось, что при прогреве растворов полиамидокислот при высоких температурах молекулярный вес уменьшается. Одновременно происходит частичная имидизация, ухудшающая растворимость полимера. Пленки полиамидокислот, полученные из таких растворов, имеют низкие значения прочности и, как видно из рис. 49 ( кривые 2, 3), удлинения при разрыве. [18]
Задача физики прочности кристаллов заключается в создании теории практической прочности. Проблема прочности кристаллов содержит две части. Необходимо объяснить: а) низкие значения прочности на разрыв и закономерности разрыва; б) низкие значения прочности на сдвиг и закономерности пластичности. [19]
При формовании из растворов большое значение имеют процессы разделения фаз, которое возможно двумя путями. При разделении фаз первым путем на всем протяжении процесса система является однофазной и изменяется только ее физическое состояние; испарение растворителя приводит сначала к образованию устойчивой конденсированной твердой системы, затем полимер переходит из высокоэластического состояния в застеклованное и, наконец, остается свободным от растворителя. В этом процессе возможно сохранение флуктуационных структур, существовавших в растворе, а также возникновение неотрелаксировавших внутренних напряжений, которые суммируются с внешними механическими разрывными напряжениями и предопределяют низкое значение прочности и преждевременное разрушение волокон. [20]
Кэй-мехорт [8] - показал, что до тех пор, пока сохраняется целостность этого покрытия, борное волокно остается неповрежденным в расплаве алюминия при 1073 К. На основании этих данных был разработан способ изготовления композитов А1 - В путем пропитки волокон расплавленным металлом. Материал был изготовлен диффузионной сваркой. Такие низкие значения прочности, возможно, обусловлены слабой связью между нитридом бора и алюминием, хотя в работе отсутствуют данные о характере разрушения, которые могли бы подтвердить это предположение. Связь между алюминием и борным волокном с покрытием из карбида кремния в меньшей степени зависит от способа изготовления материала. По заключению авторов цитируемой работы, наиболее удачное сочетание механических свойств имеет композит алюминиевый сплав 6061 -непокрытое борное волокно, закаленный с 800 К с последующим старением. [21]
Проверка точки хрупкости для 80 С позволяет далее провести линию хрупкости. Предполагают, что в логарифмических координатах ее угловой коэффициент известен. Поэтому задачу решают весьма просто: из уравнения пучка прямых выбирают прямую с известным наклоном и проводят ее в область более низких температур. Точка хрупкости лежит на пересечении этой прямой с пологой ветвью кривой долговечности, например для 20 С. Для труб хорошего качества долговечность, соответствующая этой точке, составляет не менее 8 - 40 лет. Только при этом условии последующая экстраполяция хрупкой ветви кривой долговечности приводит к известным величинам длительной прочности. В противном случае получают низкие значения прочности, что равносильно плохому качеству продукции. [22]
Страницы: 1 2