Ресурс - пластичность
Cтраница 4
Следует обратить внимание также и на то, что стали различных марок имеют различный ресурс пластичности. Для одних сталей ресурс пластичности в 1 % достаточен для обеспечения надежной эксплуатации, однако нельзя распространять этот вывод на все стали, используемые для изготовления паропроводов. На свойства металла труб ощутимо влияют колебания химического состава в допускаемых для данной стали пределах, а также металлургические особенности ее производства. Так, металл большинства плавок стали 15Х1М1Ф отличается высокой длительной пластичностью, однако встречаются плавки и с весьма низкой пластичностью. По накопленным результатам опытов и эксплуатации допускаемый ресурс пластичности в 1 % для труб паропроводов и коллекторов из сталей 16М, 12МХ и 15ХМ обеспечивает надежность их в эксплуатации с достаточным запасом. При назначении допускаемого в эксплуатации ресурса пластичности необходимо учитывать особенности свойств стали, возможные колебания длительной пластичности в пределах марки, возможную неоднородность структуры и свойств по длине трубы, влияние концентраторов напряжений и других факторов. [46]
ТИХ осуществляется по механизму межзеренного проскальзывания и горячие трещины возникают в результате исчерпания ресурса пластичности материала в ТИХ. В развитой нами методике образец исследуемого на свариваемость металла нагружается предварительно до некоторого фиксированного уровня напряжений, после чого привод машины отключается. В образце наблюдается развитие релаксации напряжений. В этот период на поверхность образца с помощью дугового разряда наносится сварная точка. Ее появление сопровождается протеканием в образце волны разгрузки из-за нагрева образца теплом дуги. Величина разгрузки регистрируется иа диаграммной ленте. После выравнивания температуры и охлаждения образца до комнатной температуры продолжается процесс релаксации напряжений, но с уровня напряжений меньшего, чем до горения дуги. Экстраполяция уровней напряжения к моменту зажигания дуги позволяет установить разницу этих напряжений, а по ней можно определить величину деформаций, накопившуюся зп время горения дуги. [47]
 |
Зависимость времени до разрушения от напряжения для стали 09Г2С 15 ].| Длительная прочность низколегированных сталей. [48] |
Сталь 09Г2С в условиях длительного пребывания под постоянной нагрузкой при повышенных температурах обладает достаточным ресурсом пластичности. [49]
Приведенные выше результаты являются первой попыткой дать количественные оценки влияния вида напряженного состояния на ресурс пластичности конструкционных материалов. Рациональное накопление экспериментальных данных по отдельным аспектам сопротивления материалов с учетом характера температурно-силовых воздействий позволит значительно расширить возможности известных подходов к оценке несущей способности конструкций по критерию хрупкого разрушения. [50]
 |
Диаграммы деформирования при изменении температуры по режиму - 500 С. [51] |
Таким образом, для исследованного материала переход на более низкую температуру приводит к уменьшению ресурса пластичности и некоторому повышению предела прочности как при однократном, так и при повторном деформировании. [52]
 |
Кривые термической усталости сплава ЖС6У ( тах 950 С. тв 15 мин без покрытия ( линия 1, с покрытием Nil5A135CrY ( линия 2 и Nil7A110CrY ( линия 3. [53] |
Поскольку пластичность покрытия невелика ( особенно при knin), то происходит быстрое исчерпание ресурса пластичности покрытия и образование в покрытии трещин, являющихся очагами разрушения. Влияние хрупкости покрытий отмечено не только при термоциклическом нагру-жении [99], но и при многоцикловой механической усталости [9, 10], Положительное влияние покрытий проявляется лишь при защите металла от воздействия газовой среды. [54]
Деформации ползучести, развивающиеся как в том, так и в другом случае, уменьшают ресурс пластичности материала, что приводит к снижению долговечности. [55]
Пластическая деформация, возникающая при выполнении заготовительно-сборочных операций ( глава 1), способствует снижению ресурса пластичности и усилению ме-ханохимической повреждаемости. [56]
Накопление повреждаемости сварных соединений в условиях действия длительного циклического нагружения, рассматриваемое как процесс исчерпания ресурса пластичности металла от циклических термических и / или механических воздействии и ползучести, способствуют более энергичному сокращению срока службы по сравнению с эксплуатацией в стационарных условиях. МПа, в связи с чем рекомендуется снижать амплитуду местных напряжений от силовых и температурных нагрузок в деталях до 150 МПа и менее. [57]
Страницы: 1 2 3 4