Ретурбенды
Cтраница 4
Двойники печные ( ретурбенды) предназначены для соединения труб в змеевиках трубчатых печей технологических установок. На нефтеперерабатывающих заводах применяются двойники трех типов. [46]
Печные двойники ( ретурбенды) служат для соединения труб печи в непрерывный змеевик. Конструкция печных двойников должна обеспечивать: прочность и герметичность соединения труб печи, незначительное гидравлическое сопротивление, возможность вскрытия труб и их смены, доступность при очистке от кокса. [47]
Печные двойники ( ретурбенды) служат для соединения печных труб в непрерывный змеевик. Конструкции применяемых двойников должны обеспечивать прочное и герметичное соединение печных труб, а также разборных деталей двойника, допускать сравнительно легкое вскрытие печных труб для очистки от кокса и отложений. Гидравлическое сопротивление в двойниках должно быть небольшим. Они должны быть устойчивы против коррозии. Двойники применяются для рабочих условий: до температуры 550 С и давления до 100 атм. В нефтяной промышленности СССР применяются печные двойники трех типов: кованые полуоткрытые конструкции Гипронефтемаша, кованые закрытого типа конструкции завода им. Монтина и литые с ушками конструкции Нефте-заводопроекта. [48]
Новые трубы и ретурбенды должны быть тщательно осмотрены. Отбраковке подлежат трубы, имеющие следующие дефекты: трещины всех видов в любом месте; раковины и забоины на концах труб и раковины и забоины размером более 10 % толщины стенки трубы в любом месте; вмятины и изгибы; эллипсность, выходящую за пределы допусков технических условий на изготовление труб; утонение стенок, выходящее за пределы допусков; закаты, пленки и слоистости. [49]
При продолжительной эксплуатации ретурбендов изнашиваются также гнезда под пробки и сами пробки; их поверхности деформируются, покрываются раковинами или твердым налетом серебристого графита, который зачастую не удается удалить даже с помощью стальных щеток. Приспособление для реставрации ретур-бендов без их демонтажа представляет собой коническую развертку, укрепляемую в центре гнезда ретурбенда специальным устройством, которое устанавливается на ретурбенде вместо траверсы. Развертка приводится в движение пневмо - или электромотором посредством шарнира Гука. [50]
При продолжительной эксплуатации ретурбендов изнашиваются также гнезда под пробки и сами пробйи; их поверхности деформируются, покрываются раковинами или твердым налетом серебристого графита, который зачастую не удается удалить даже с помощью стальных щеток. Приспособление для реставрации ретурбендов без их демонтажа представляет собой коническую развертку, укрепляемую в центре гнезда ретурбенда специальным устройством, которое устанавливают на ретурбенде вместо траверсы. Развертка приводится в движение пневмо - или электромотором посредством шарнира Гука. [51]
 |
Разборный ( секционный ре-турбенд. [52] |
Долговечность двойников и ретурбендов зависит от конструкции и качества их материала, температуры, скорости и коррозионной агрессивности среды, а также от давления в змеевике. [53]
 |
Принципиальная схема установки замедленного коксования. [54] |
Применяются трубчатые печи без ретурбендов, на сварных калачах. Выжиг кокса из труб нагревателя производится при помощи паровоздушной смеси. Температура сырья на выходе из трубчатого нагревателя 520 - 525 С, температура в реакторе 470 - 480 С, давление в камерах ( избыточное) до 1 7 ат. Высота камер 19 м, диаметр 5 7 м, переключение камер осуществляется вручную, выгрузка кокса гидравлическим методом. Кокс вместе с водой попадает в передвижной бункер-дробилку, где дробится до кусков размерами 100 - 200 мм и падает в приям-ок под бункером. [55]
На работающей печи камеры ретурбендов ( двойников) должны быть плотно закрыты. [56]
 |
Принципиальная схема установки замедленного коксования. [57] |
Применяются трубчатые печи без ретурбендов, на сварных калачах. Выжиг кокса из труб нагревателя производится при помощи паровоздушной смеси. Температура сырья на выходе из трубчатого нагревателя 520 - 525 С, температура, в реакторе 470 - 480 С, давление в камерах ( избыточное) до 1 7 ат. Кокс вместе с водой попадает в передвижной бункер-дробилку, где дробится до кусков размерами 100 - 200 мм и падает вл приямок под бункером. [58]
Условия эксплуатации труб и ретурбендов различны, поэтому неодинаков и характер их износа. В наиболее трудных условиях работают печные трубы. Они подвержены двустороннему воздействию высоких температур: изнутри - от нагреваемого сырья и снаружи - от дымовых газов и излучающих поверхностей. [59]
Необходимо исключить размещение ствольщиков напротив ретурбендов, печей, горизонтальных аппаратов, головок теплообменников, люков и фланцевых соединений аварийных аппаратов и подачу воды на горючие жидкости, нагретые свыше 100 С, и в аппараты с концентрированными кислотами. [60]
Страницы: 1 2 3 4