Ретурбент

Cтраница 3

Термопара хромель-алюмель типа TX-VII применяется в трубчатых печах, предназначенных для перегонки нефти и для крекинг-процесса. Термопара устанавливается в ретурбентах этих печей. Длительное применение термопары возможно при температуре 800 С. [31]

Пропуск ретурбентов также приводит к аварийной остановке, но следует отметить, что количество печей с ретурбентными змеевиками с каждым годом становится все меньше. При строительстве современных печей ретурбенты не используются. [32]

Схема фланцевого соединения ( противовыбросового приспособления. [33]

Этим гарантируется заполнение мастикой всего пространства между гнездом ретурбента и пробкой. При разогреве труб достигается наилучшая герметичность соединения в результате спекания выдавленной части мастики. [34]

Перед опрессовкой необходимо тщательно проверить крепление ретурбентов. Для устранения возможных пропусков в вальцовке и пробках ретурбентов и проверки труб рекомендуется предварительно спрессовать змеевик печи водяным паром. По устранении обнаруженных пропусков и дефектов приступают к опрессовке змеевика печи нефтепродуктом или водой при давлении, превышающем рабочее в 1 5 раза. Давление пресса поддерживается не более 5 минут, после чего оно снижается да рабочего, при котором производится осмотр ретурбентов и проверка герметичности змеевика снаружи и вну-три печи. Обнаруженные дефекты устраняются после спуска давления. [35]

При открытии ретурбентов в трубчатых печах, чтобы быть уверенным в отсутствии продукта в трубах, сначала необходимо открыть контрольные ретур-бенты: один в потолочном экране, затем другой в низу печи. Если через открытую пробку контрольного ре-турбента покажется нефтепродукт, то ретурбент закрывают и продолжают продувку паром. Однако имеются некоторые общие правила, применяемые для всех или большинства ремонтных и монтажных работ; наиболее важные из них приведены ниже. [36]

Основной частью установки, схема которой изображена на рис. 1, являются две восемнадцатиметровые зигзагообразные хроматогра-фические колонны ( см. также рис. 2), изготовленные из обычной стали. Каждая колонна состоит из трех частей, соединенных между собой ретурбентами. Первые две части имеют внутренний диаметр 32 мм, последняя - 19 мм. [37]

Схема установки для исследования неустановившегося движения жидкости и гидравлического удара. [38]

Экспериментальная часть ( рис. 97) представляет собой горизонтальный трубопровод длиной 510 м, составленный из 89-мм насосно-компрессорных труб с толщиной стенки 6 5 мм. Трубопровод собран из шести плетей ( длина каждой примерно 85 м), соединенных ретурбентами с радиусом закругления R3 4d 360 мм. [39]

Для облегчения очистки следует при проектировании предусматривать направление чистых, не дающих отложений и не агрессивных жидкостей, по пути более трудному для очистки ( например, по межтрубному пространству), а загрязненных - по прямым трубам. Доступ к трубам при этом делается свободным с обоих концов, для чего устанавливаются легко снимаемые крышки, калачи ( ретурбенты) или легко вынимаемые пучки труб. Для облегчения съема крышек теплообменников, нуждающихся в частой очистке, устраивают постоянные поворотные кронштейны, подвесные балки и другие грузоподъемные приспособления. Теплообменники очищают продувкой паром, механическим путем с помощью прутьев, шарошек, сверл, пневматических отбойных молотков и химическими растворителями. [40]

Указанное соединение производят вальцовкой с ручным или пневматическим приводом. При вращении конические ролики вальцовки раздвигаются в радиальном направлении и, расширяя трубу, обеспечивают плотное прилегание ее наружной поверхности к гнезду решетки или ретурбента. [41]

Между вертикальными излучающими стенками помещается трубный экран, находящийся на расстоянии 600 - 1000 мм от панелей горелок. В промышленной практике применяют обычно двухрядный экран из труб диаметром от 102 до 152x8 мм и длиной от 6 до 18 м, которые соединяют между собой специальными двойниками ( ретурбентами), образуя таким образом двухпоточный змеевик. В большинстве случаев шаг между трубами выбирается равным 1 8 - 2 наружного диаметра трубы. [42]

Изменения, внесенные в устройство печи в связи с проведением опытов. Для возможности изучения распределения теплопередачи в так называемой зоне радиации змеевик в этой зоне был разбит на семь секций, с тем чтобы подробнее изучитьнепосредственную теплопередачу в отдельных трубах, из которых были взяты две первые и две последние. На каждом из ретурбентов, разделяющих две соседние секции, были установлены измеритель давления и передвижная железо-константано-вая термопара, как это изображено на фиг. [43]

Испаритель низкого давления. [44]

Аппаратура и оборудование установок для термического крекинга применяются разные. На многих действующих печах используют такие трубы длиной 8 84 м с внешним диаметром 102 и внутренним 76 2 мм. Трубы соединяют друг с другом двухпоточными ретурбентами из литой или кованой стали тех же марок, что и трубы. [45]

Страницы: 1 2 3 4