Ретурбент
Cтраница 4
Применяют реакторы как с постоянным диаметром трубок, так и с последовательным увеличением диаметра: 10 мм в первой части, 16 и 24 мм - во второй. Обычно применяют реакторы с постоянным диаметром трубок. Отдельные звенья трубчатки соединяют массивными полыми плитами - ретурбентами или, что рациональнее, калачами. Из реактора жидкий полимер и непрореагировавший этилен поступают через редукционный вентиль, снижающий давление до 450 кгс / см2, в отделитель - вертикальный сосуд с коническим днищем, снабженный обогревающей рубашкой. [47]
При отсутствии резервного источнике - кароснабжения установки прекращение ш дачи водяного пара вызывает, в первую очередь, остановку всех поршнегкх насосов с приводом от паротурбин, что приводит к полному или частичному прекращению потоков неф: епродуктов. В случае работы сырьев го насоса с приводом от паротурбин последний остановился, вследствие чего приостановит. Сырье, оставаясь в тру ах печи без движения, перегревается, вследствие чего возникают вспышки у ретурбентов и происходит деформация труб. [48]
 |
Схема хроматографической установки. [49] |
Вес загруженного сухого сили-кагеля равен 7 5 кг. Колонны имеют рубашки ( 3), в которые по необходимости можно подавать пар или воду. Загрузка адсорбента производится в первую часть колонны через патрубок ( 4), во вторую и третью - через верхние фланцы ретурбента. Выгрузка адсорбента ведется через нижние фланцы. [50]
После заполнения реакционного змеевика ( что будет видно по повышению уровня внизу колонны) пусковой насос останавливают и приступают к опрессовке змеевиков печей. Нагревательный змеевик опрессознвают пусковым продуктом - газойлем до давления 25 кгс / см ( 2 5 МПа), отключив ректификационную колонну, а затем до 40 кгс / см - ( 4 0 МПа), закрыв задвижку на выходе из змеевика. Реакционный змеевик спрессовывают до давления 25 кгс / см ( 2 5 МПа), отключив коксовую камеру, а затем до 60 - 80 кгс / см ( 6 - 8 МПа), закрыв задвижку на байпасе камеры. Проверяют состояние пробок ретурбентов фланцевых соединений и трансферной линии. При отсутствии каких-либо дефектов давление из змеевиков сбрасывают в ректификационную колонну. При наличии змеевика для турбулизато-ра его опрессовывагот до давления 50 кгс / сж ( 5.0 МПа), а давление сбрасывают в скруббер. [51]
Вскоре от применения кубов в качестве нагревательных агрегатов отказались и стали использовать трубчатые нагреватели, применяемые и для перегонки нефти. Чтобы установка могла работать возможно более длительный срок, обычно крекируют только дистилляты. Нагреватели следует часто подвергать очистке, поэтому колена труб в трубчатых печах должны легко открываться. В связи с этим были сконструированы специальные ретурбенты с проб-каки. [52]
При большом содержании воды в нефти нарушается технологический режим работы установок, повышается давление в аппаратах и снижается их производительность. Еще более вредны содержащиеся в воде соли. Откладываясь на поверхности тепло-обменной аппаратуры, они уменьшают коэффициент теплопередачи, что ведет к увеличению расхода топлива, уменьшению производительности аппаратуры. Механические примеси и соли вызывают сильную коррозию труб и ретурбентов; накапливаясь в остаточных нефтепродуктах, ухудшают их качество. Хлористый водород, образующийся при гидролизе солей, даже в небольших количествах значительно усиливает коррозию оборудования, вызываемую выделяющимся при перегонке сернистых нефтей сероводородом. [53]
Перед опрессовкой необходимо тщательно проверить крепление ретурбентов. Для устранения возможных пропусков в вальцовке и пробках ретурбентов и проверки труб рекомендуется предварительно спрессовать змеевик печи водяным паром. По устранении обнаруженных пропусков и дефектов приступают к опрессовке змеевика печи нефтепродуктом или водой при давлении, превышающем рабочее в 1 5 раза. Давление пресса поддерживается не более 5 минут, после чего оно снижается да рабочего, при котором производится осмотр ретурбентов и проверка герметичности змеевика снаружи и вну-три печи. Обнаруженные дефекты устраняются после спуска давления. [54]
 |
Панельная горелка печи беспламенного горения.| Печь вертикально-факельного типа ПГ21П. [55] |
В последнее время на высокопроизводительных АВТ применяют печи вертикально-факельного типа. Эти печи оборудуются подовыми высокофакельными форсунками. В печи применяют горизонтальные трубные змеевики и предусматривается верхний отвод газов сгорания. Трубные змеевики могут быть одно -, двух - и четырех-поточными, ретурбентными и безре-турбентными. Ретурбенты, или калачи, размещаются в специальных камерах, расположенных вне топки и камеры конвекции. Камеры конвекции выполнены двухходовыми с разделительной горизонтальной металлической перегородкой. Газы сгорания могут быть отведены через дымовые трубы, устанавливаемые непосредственно на печи. [56]
Впускной / / и выпускной 12 вентили управляются следующим образом. Если давление имеет значение ниже предельного, то аварийный вентиль 12 закрыт. В случае, если давление достигнет предельного, то через контакты манометра 14, по обмотке электромагнитного клапана 17, пойдет ток, клапаны откроются для пропуска сжатого воздуха к пневматическому исполнительному механизму ( аварийного) вентиля 12, который при этом также откроется. В этих ретурбентах установлены термопары, соединенные с электронными приборами 18 и 21, имеющими электроконтактные позиционные регуляторы. [57]
Страницы: 1 2 3 4