Cтраница 1
Рециркуляция сушильного агента применяется, как правило, при сушке досок, различных деревянных изделий и керамических материалов, требующих во избежание растрескивания сушимых изделий большого содержания влаги в сушильном агенте. При работе без рециркуляции необходимо было бы сушильный агент ( воздух) увлажнять перед вводом в сушильную камеру и затрачивать на это дополнительную энергию. [1]
Рециркуляция сушильного агента может быть осуществлена путем смешения отработанного газа со свежим воздухом после калорифера или до него. [2]
Применение рециркуляции сушильного агента, когда часть отработанного газа смешивается со свежим воздухом ( частично замкнутый цикл), наиболее благоприятно в том случае, когда недопустимо интенсивное удаление влаги из материала как во влажном, так и в подсушенном состоянии. Представляет интерес использование этого способа в сушилках, работающих на открытых площадках. Регулируя соотношение составляющих смеси сушильного агента, можно получить необходимые постоянные параметры при ушке различных материалов независимо от климатических условий и времени года. [3]
![]() |
Схема сушилки с промежуточным подогревом воздуха и ее процесс на / - d - диа-грамме. [4] |
Примером сушилок с рециркуляцией сушильного агента являются камерная и коридорная сушилки. [5]
При замкнутом цикле воздухообмена происходит рециркуляция сушильного агента, в качестве которого обычно используют паро-воздушную или паро-азотную смесь, подогретую до определенной температуры. Выйдя из сушильных каналов, паро-воздушная смесь проходит конденсатор, где часть растворителей конденсируется, затем смесь подогревают калорифером и вновь подают в сушильные каналы. При замкнутом цикле воздухообмена концентрация паров растворителей в паро-азотной смеси может изменяться в довольно широких пределах за счет обхода конденсатора частью рециркулируемой смеси. [6]
При необходимости уменьшить интенсивность сушки рециркуляция охлажденного сушильного агента увеличивается. Улавливание металлических частей и колчедана осуществляется в особый ящик 10 внизу корпуса. С повышением производительности мельницы-вентилятора растет ее диаметр, при этом ухудшается равномерность распределения топлива по лопаткам, усиливается местный износ лопаток и диска крыльчатки, снижается экономичность размола. [7]
Сушильный агрегат работает по схеме 100-процентной рециркуляции сушильного агента с промежуточной конденсацией. [8]
Наибольшее распространение имеют сушилки с рециркуляцией сушильного агента. [9]
Когда расчетная начальная температура ниже температуры горячего воздуха t te en - 10, применяется рециркуляция сушильного агента. Возможно также применение в качестве сушильного агента воздуха из промежуточной ступени воздухоподогревателя. [10]
Особое внимание уделено в разделе повышению экономичности локализуемых в аппаратах процессов: например, посредством рециркуляции сушильного агента. [11]
![]() |
Двухстадийная сушилка ( Норвежский технологический институт. [12] |
Комбинированные сушилки такого типа обладают рядом достоинств; поскольку на разных стадиях условия сушки различны, удаление свободной и связанной влаги происходит в оптимальных режимах; используется физическое тепло газов, отходящих из второй камеры; снижается унос пыли; легко организовать рециркуляцию сушильного агента и высушиваемого материала; сушилка проста и компактна. [13]
Комбинированные сушилки данного типа обладают рядом достоинств: поскольку на разных стадиях условия сушки различны, удаление свободной и связанной влаги происходит в оптимальных режимах; используется тепло газов, отходящих из камеры кипящего слоя; снижается унос лыли; легко организовать рециркуляцию сушильного агента и продукта; сушилка проста по конструкции и компактна. [14]
При таком способе получения выпускных форм необходимо двухступенчатое или трехступенчатое пылеулавливание. Увеличение производительности распылительных сушилок достигается главным образом повышением скорости движения и кратности рециркуляции сушильного агента. [15]