Cтраница 2
В 1872 г. Н. В. Булыги-ным была построена высокоэффективная лесосушилка на перегретом паре с рециркуляцией сушильного агента. [16]
При сушке некоторых материалов, например лесоматериалов, для сохранения их целостности необходимо проводить процесс в области высоких влагосодержаний воздуха. Для того чтобы не увлажнять воздух перед сушилкой и не затрачивать на это дополнительную энергию, часть отработавшего воздуха смешивают со свежим воздухом и направляют эту смесь сначала в подогреватель ( калорифер), а затем в сушилку ( рис. 7 - 4), Такие сушилки называются сушилками с рециркуляцией сушильного агента. [17]
По цикличности работы различают сушилки непрерывного и периодического действия. По способу передачи тепла к материалу сушилки подразделяются на конвективные, контактные, радиационные и высокочастотные. В зависимости от организации способа сушки сушилки бывают с рециркуляцией сушильного агента и без нее. По виду теплоносителя различают сушку горячим воздухом, непосредственно дымовыми газами, паром и электрическим током. По технологическому назначению различают сушилки для песка, комовой глины, угля, огнеупорных изделий, изделий тонкой керамики ( фарфоровые и фаянсовые изделия) и стеновых материалов ( кирпич, черепица, блоки) и других изделий. При классификации сушилок по конструктивному признаку в основу кладется форма рабочего пространства и характер перемещения в нем материала. [18]
Сушка отлитого на ленту или барабан слоя эмульсии происходит за счет циркуляции внутри кожуха сушильного агента. Цикл воздухообмена может быть открытым или закрытым. При открытом цикле в сушильные каналы все время поступает свежий воздух, уходящий из кожуха на рекуперацию растворителей. При замкнутом цикле воздухообмена происходит рециркуляция сушильного агента, который пропускают через конденсатор, где часть растворителей конденсируется, смесь подогревают и возвращают в сушильные каналы. [19]
Сушилки работают по следующей схеме: пневмопитателем влажный материал загружается в циклон, в котором идет подсушка влажного материала за счет тепла отработанного сушильного агента. Одновременно снижается пылеунос, так как влажные частицы покрываются пылевидными частицами. Подсушенный материал направляется в сушилку, работающую при интенсивном гидродинамическом режиме, - пневмо-сушилку, аэрофонтанную или циклонную, в которых удаляется поверхностная влага. Такие комбинированные сушилки обладают рядом преимуществ перед существующими установками: переменные режимы сушки позволяют удалять поверхностную и внутридиффузионную влагу при оптимальных условиях; используется тепло отработанного тепло-носителя и снижается пылеунос, легко также осуществить рециркуляцию сушильного агента и высушенного материала; конструкция установок проста и компактна; установки могут работать без применения механических питателей; технико-экономические показатели процесса повышены по сравнению с обычными сушилками: кипящего слоя. [20]