Cтраница 1
Рециркуляция реагентов представляет собой эффективный прием увеличения производительности и степени превращения исходного сырья. Рециркуляционные процессы широко применяют в химической технологии, особенно в промышленности органического синтеза и в нефтехимии. В этих процессах обычно взаимодействуют жидкие или газообразные фазы. Рециркуляцию твердой фазы в непрерывных процессах растворения применяют сравнительно редко. Между тем во многих злучаях рециркуляция твердой фазы позволила бы существенно повысить производительность непрерывных процессов, и пренебрежение этим приемом часто ничем не оправдано. [1]
Во всех случаях большая рециркуляция избыточного реагента ведет к значительным затратам энергии. Когда последующие продукты оксиэтилирования представляют самостоятельную ценность, целесообразно не получать их на специальных установках, а осуществлять совместный синтез этилен - и диэтиленгликоля, целлозольва и карбитола, моно - и диэтанол-амина при пониженном избытке второго реагента. [2]
Во всех случаях большая рециркуляция избыточного реагента ведет к значительным затратам энергии. Когда последующие продукты оксиэтилирования представляют самостоятельную ценность, целесообразно не получать их на специальных установках, а осуществлять совместный синтез этилен - и диэтиленгликоля, целло-зольва и карбитола, моно - и диэтаноламина при пониженном из-б лтке второго реагента. [3]
В процессе испытаний была замечена внутрисекционная рециркуляция реагентов между смесительной и отстойной камерами. [4]
Во-вторых, оценить эффективность применения рециркуляции реагентов для полного или весьма глубокого превращения исходного сырья; При применении фракционной рециркуляции необходимо определить степень превращения за один цикл, обеспечивающую максимальный выход целевого продукта при минимальных тепловых потерях, имеющих место при разделении и повторном возвращении в процесс рециркулируе-мого продукта. [5]
![]() |
Схема потоков с рециркуляцией непревращенных веществ в системе реакционный узел - одна из стадий разделения. [6] |
Определить оптимальную степень конверсии с рециркуляцией непревращенного реагента А, имеющего стоимость SA 20 руб. / кгмоль, если побочный продукт D не используется. Затраты на выделение и рециркуляцию непревращенного вещества А составляют 3 руб. / кгмоль; SH, v 2 руб. / ( мэ-ч); SR, о 4 руб. / ч; Цъ 40 руб. / кгмоль; Е5Пост 4 руб. / кгмоль. [7]
![]() |
Схема потоков при рециркуляции непревращенного реагента. [8] |
Найти оптимальную степень конверсии в условиях рециркуляции непревращенного реагента А, если: 1) побочный продукт является бесполезным отходом; 2) побочный продукт утилизируется и его товарная цена составляет 7 руб. / кмоль. [9]
В этом случае существенны затраты на регенерацию и рециркуляцию непревращенного реагента, и эти процессы нужно оптимизировать с учетом изменений селективности от степени конверсии. [10]
В этом случае существенны затраты на регенерацию и рециркуляцию непревращенного реагента, и эти процессы нужно оптимизировать с учетом изменений селективности при разной степени конверсии. [11]
Полнота использования азотной кислоты в этом процессе зависит от эффективности испарения, конденсации и рециркуляции реагентов. Если применяют нитрующие смеси, то практически используется вся азотная кислота. Общая концентрация остаточных кислот не должна быть ниже 76 %, так как при более низкой их концентрации интенсивно протекает коррозия стальной аппаратуры. [12]
Полнота использования азотной кислоты в этом процессе зависит от эффективности испарения, конденсации и рециркуляции реагентов. Если применяют нитрующие смеси, то практически используется вся азотная кислота. Общая концентрация остаточных кислот не должна быть ниже 76 %, так как при более низкой их концентрации интенсивно протекает коррозия стальной аппаратуры. [13]
Что касается управления рабочими концентрациями, то на практике для этой цели используются следующие способы: рециркуляция непревращенных реагентов; рециркуляция одного из реагентов ( или самого продукта реакции); многоточечный подвод исходных веществ в один реактор или в разные реакторы каскада; секционирование реакционного объема аппарата. [14]
В этом разделе мы рассмотрим только три из них, а именно: применение одного из реагентов в избытке; рециркуляцию непревращенного реагента; управление при нестационарном режиме. [15]