Cтраница 1
Крупные насосные агрегаты и насосные станции с такими агрегатами целесообразно автоматизировать с помощью микропроцессорной техники, например микропроцессорных контроллеров, а также устройств с модульным принципом построения комплектов управления, использования различных программ для реализации алгоритмов управления и единого интерфейса. [1]
Группа III включает крупные насосные агрегаты, жестко закрепленные на тяжелых фундаментах. К этой группе относятся насосы типов ОПВ, В, ХБ, ЦНС. [2]
Группа III включает крупные насосные агрегаты, жестко за-крепленные на тяжелых фундаментах. К этой группе относятся; насосы типов ОПВ, В, ХБ, ЦНС. [3]
Для обеспечения ремонта крупных насосных агрегатов на месте установки необходимо применять сборно-разборные местные укрытия. Необходимо предусматривать также возможность подвода тепла от передвижных установок к ремонтируемым на месте крупным насосным агрегатам. [4]
Регулируемым приводом должны оснащаться наиболее крупные насосные агрегаты с наиболее пологой характеристикой. В случае использования однотипных насосов во избежании образования мертвых зон рабочие колеса нерегулируемых насосов должны иметь диаметры, меньшие регулируемых. [5]
Метод подобия применяется также при изготовлении крупных насосных агрегатов. В этом случае модельный насос всесторонне испытывают в лабораторных условиях и после юго, как будут получены требуемые характеристики, производят пересчет для большого насоса. [6]
В зданиях насосных станций, оборудованных крупными насосными агрегатами, должно быть предусмотрено место для так называемой монтажной площадки, на которой ремонтируют насосы и электродвигатели. Монтажную площадку обычно устраивают в торце здания на уровне поверхности земли. Размеры площадки в плане определяются габаритными размерами насосов, электромоторов и транспортных средств, а также расстоянием максимального приближения крюка грузоподъемного механизма к боковым и торцовой стенам здания. [7]
В зданиях насосных станций, оборудованных крупными насосными агрегатами, предусматривается место для монтажной площадки, на которой ремонтируются насосы и электродвигатели. Монтажную площадку обычно устраивают в торце здания на уровне поверхности земли. [8]
Ниже приводится примерный перечень необходимого для монтажа крупного насосного агрегата нормального измерительного и режущего инструмента, вспомогательных материалов и такелаж - но-иодъемных приспособлений. [9]
Применение входных направляющих аппаратов экономически целесообразно и конструктивно осуществимо на крупных насосных агрегатах в системах, где статический напор составляет незначительную часть напора насоса. [10]
Обычно в диспетчерском пункте системы водоснабжения предусматривается телеизмерение значений уровня воды источников водоснабжения, уровня воды в резервуарах, во входных камерах очистных сооружений, в водонапорных башнях; давления воды на насосных станциях и в диктующих точках водопроводной сети; расхода воды, подаваемой в сеть, а также отдельным крупным потребителям; производительности очистных сооружений; качественных показателей воды ( остаточный хлор, цветность, мутность, рН и др.), показателей работы отдельных крупных насосных агрегатов. [11]
При выборе насоса или группы насосов, включаемых в работу, необходимо учитывать значение и характер изменения подач, продолжительность работы установки с той или иной подачей, обеспечивая при этом минимальное число включений или отключений насосных агрегатов. Следует иметь в виду, что число включений крупных насосных агрегатов мощностью 2500 - 5000 кВт ограничивается до 50 - 120 включений в год. [12]
Для обеспечения ремонта крупных насосных агрегатов на месте установки необходимо применять сборно-разборные местные укрытия. Необходимо предусматривать также возможность подвода тепла от передвижных установок к ремонтируемым на месте крупным насосным агрегатам. [13]
При автоматизации насосных станций магистральных нефтепроводов большое значение имеет приспособленность насосных агрегатов к такой автоматизации. В соответствии с этим конструкторским бюро КБПН при Сумском насосостроительном заводе разработана по техническому заданию института Гипротранс-нефть автоматика крупных насосных агрегатов, выпускаемых для магистральных нефтепроводов. Эта автоматика состоит из следующих двух систем: 1) системы автоматического запуска или остановки насосного агрегата по одному импульсу; 2) системы автоматической защиты насосного агрегата. [14]
Для этого на верхний торец вала электродвигателя устанавливают приспособление для проворота ротора. Проворот ротора малых насосов производят вручную. Роторы крупных насосных агрегатов проворачивают лебедкой или мостовым краном с помощью специального приспособления. Наиболее эффективным оказалось устройство для проворота ротора ( см. рис. 14.5), которое обеспечивает автоматическую работу, точную остановку ротора в задан1 ных точках и исключает влияние на ротор посторонних нагрузок. [15]