Cтраница 1
Данное техническое решение отличается тем, что для улучшения реологических характеристик гидрогелей и повышения эффективности их применения в неоднородных пластах используются дисперсии гель-частиц сильно набухающих, но не растворимых в воде. Данная технология особенно эффективна в пластах с высокой проницаемостью и наличием развитой системой трещин. [1]
![]() |
Схема установки низкотемпературной сепарации с турбодетандерным афегатом. [2] |
Данное техническое решение представляется весьма изящным. При этом оказывается возможным охлаждение газа в низкотемпературном сепараторе до - 60 С и ниже. [3]
Данное техническое решение предусматривает использование водорастворимого полимера, не способного отвердевать в пластовых условиях. Чередование закачиваемых оторочек теплоносителя и раствора полимера обусловливает поочередное прогревание пласта и полимерного раствора за счет накапливаемого в пласте тепла. [4]
![]() |
Схема установки низкотемпературной сепарации с турбодетандерным агрегатом. [5] |
Данное техническое решение представляется весьма изящным. При этом оказывается возможным охлаждение газа в низкотемпературном сепараторе до - 60 С и ниже. [6]
![]() |
Фильтр рукавный ФРИ-30. [7] |
Данные технические решения внедрены на ряде промышленных предприятий. На рис. 12.6 показан фильтр серии ФРИ конструкции НИИОГАЗ-МГУИЭ. Модульное исполнение устройства обеспечивает его применимость как в технологических линиях, так и в системе общей аспирации производственных помещений. Конструкция отличается высокой эффективностью и обеспечивает достижение ПДВ перерабатываемых ПМ. [8]
Данное техническое решение предусматривает осуществление процесса термополиконденсации в одном из 3 - х коксовых реакторов и последующую операцию стабилизации качества пека в вакуумной колонне. Для этого планируется задействовать часть установки 21 - 10 / 300 и вакуумный блок установки ТК-2. [9]
Данное техническое решение позволяет уменьшить толщину плоского основного кабеля, массу, повысить гибкость и, как следствие, увеличить срок службы в составе УЭЦН. [10]
Данное техническое решение в обязательном порядке согласовывается с территориальным органом Ростехнадзора при оформлении Технического задания на создание АСУТП. [11]
Данное техническое решение точно так же использовано при реконструкции колонного оборудования Уренгойского завода переработки газового конденсата с целью увеличения его производительности и снижения гидравлических потерь. [12]
Данное техническое решение было реализовано в натурных условиях газопроводов Мессояха-Норильск на пучини-стых участках, где имели место разрывы трубопровода. В течение нескольких лет эксплуатации на этих участках после устройства поперечных резервов не отмечалось никаких осложнений, а наблюдения за пучиномерами показали, что уже в следующий после установки грунтовых компенсаторов сезон пучение отсутствовало. [13]
Данное техническое решение прошло опытно-промышленную проработку на ОАО Уфанефтехим, где еще в 1996 г. было организовано первое в России промышленное производство неокисленных дорожных битумов. При реализации технологии нет необходимости в подборе специального сырья - для производства битумов пригодны гудроны практически любой нефти. [14]
Данное техническое решение позволяет получать на этих установках остаточное углеводородное сырье с низкой коксуемостью и незначительным содержанием тяжелых металлов и полноценно утилизировать после разбавления побочный продукт деасфальтизации - асфальт в виде дорожных битумов. [15]