Гидропоршневой насосный агрегат

Cтраница 1

Гидропоршневые насосные агрегаты работают обычно с большими динамическими нагрузками. Многие ответственные детали их работают с очень большими знакопеременными напряжениями при 40 - 60 циклах в минуту. Особенно большие ударные нагрузки испытывают клапаны насосов. Поэтому не менее важной задачей, чем достижение высокой эффективности, является обеспечение достаточной надежности и длительной работоспособности этих агрегатов. Основными путями в этом направлении являются: 1) обеспечение оптимального режима работы агрегата при минимальной динамичности нагрузок; 2) выбор наилучших конструктивных решений, учитывающих особенности работы агрегата; 3) выбор достаточно прочных материалов и испытание их в специфических условиях. На первом пути в настоящее время начато исследование динамических процессов в установке с учетом взаимного влияния погружного и силового агрегатов, упругости и инерции больших столбов жидкости в колоннах труб и самих труб. [2]

Гидропоршневые насосные агрегаты применяются для эксплуатации скважин с самыми разнообразными характеристиками и различной глубины, начиная от 250 м, причем применение их дает большую или меньшую экономическую выгоду в зависимости от местных условий. Но наряду с применением для эксплуатации обычных нефтяных скважин они широко применяются и для эксплуатации скважин осложненных, причем в этих случаях применение их обычно дает особенно большой экономический эффект. Гидропоршневыми насосными агрегатами эффективно эксплуатируются наклонно-направленные скважины в различных районах. В частности, они широко применяются для эксплуатации морских направленных скважин, пробуренных с берега. Разработано несколько способов раздельной эксплуатации двух нефтеносных горизонтов в одной скважине при помощи гидропоршневых насосных агрегатов. [3]

Гидропоршневые насосные агрегаты применяются различными фирмами для эксплуатации разнообразнейших по характеристике месторождений, причем каждая из фирм пользуется своей системой учета эксплуатационных расходов. Судить об экономической эффективности оборудования в тех или иных условиях можно, очевидно, лишь проведя сравнительный анализ различных методов эксплуатации в одинаковых условиях. [4]

Гидропоршневые насосные агрегаты имеют ряд больших преимуществ перед другими типами оборудования и для эксплуатации скважин, но есть у них и недостатки. Как преимущества, так и недостатки неодинаково проявляются в различных условиях эксплуатации. [5]

Гидропоршневой насосный агрегат ( рис. 6.17) включает в себя поршень. [6]

Рассмотренный гидропоршневой насосный агрегат может работать в скважинах, оборудованных не только двумя концентричными колоннами насосных труб или одной колонной труб и пакером ( см. рис. 5), но и в скважинах, оборудованных двумя параллельными колоннами насосных труб ( см. рис. 4), при соответствующем изменении схемы седла. [7]

Установка ГПН. а схема установки. [8]

Скважинный гидропоршневой насосный агрегат включает в себя два основных узла: двигатель и насос. [9]

Принципиальные схемы гидропоршневых насосов одинарного ( а, двойного ( б и дифференциального ( в действия. [10]

Гидропоршневой насосный агрегат дифференциального типа ( см. рис. 9.18, в) работает за счет перепада давления Дрд, создаваемого разностью между давлением рабочей жидкости и давлением откачиваемой жидкости. Работает насос аналогично ШСН. Движение поршневой группы вниз происходит под действием силы, равной произведению Ард на площадь сечения штока. При крайнем нижнем положении поршневой группы посредством продольной канавки в штоке над и под золотником создается давление рабочей жидкости. [11]

Применяются гидропоршневые насосные агрегаты также для эксплуатации скважин, дающих нефть очень высокой вязкости. [12]

Однако известные отечественные и зарубежные гидропоршневые насосные агрегаты имеют ряд специфических недостатков: их конструкция сложна, они недостаточно надежны и долговечны жидкость, поступающая в агрегат с поверхности, должна обладать хорошими смазывающими свойствами и быть отфильтрованной наличие клапанов в насосной части агрегата и сальника высокого давления также снижают долговечность и надежность агрегата. [13]

Комплект гидропоршневого насосного агрегата стоит в 3 - 5 раз дороже глубинного штангового насоса. Однако имеются сведения [76], что гидропоршневая насосная установка в целом стоит дешевле установки штангового насосана 2 - 4 тыс. долл. Объясняется это главным образом большим межремонтным периодом эксплуатации скважин и легкостью, с которой производится замена погружных агрегатов свободного типа. Отмечается большая экономия металла ( особенно на групповых гидропоршневых установках) по сравнению с установками штанговых насосов. [14]

Создание высокоэффективных гидропоршневых насосных агрегатов, обладающих хорошей работоспособностью и надежностью, невозможно без всестороннего исследования их работы в лабораторных и в промысловых условиях. Данные исследований нужны также для правильной и эффективной эксплуатации гидропоршневых установок. Объем исследований должен быть большим вследствие разнообразия условий эксплуатации агрегатов. [15]

Страницы: 1 2 3 4