Разгрузочная решетка
Cтраница 2
Измельченный материал в разгрузочную цапфу подают с помощью лопастей и направляющего конуса 15, закрепленного в центре разгрузочной решетки. При вращении барабана измельченный материал захватывается лопастями, а затем ссыпается с них. Попадая на конус, он направляется в цапфу. [16]
 |
Шахтная печь для производства шамота. [17] |
Усовершенствование шахтных печей для обжига магнезитш и доломитов заключалось в следующем: установлены индивидуальные высоконапорные воздуходувки, введено регулирование подачи воздуха в соответствии с производительностью печей, увеличен диаметр разгрузочных решеток, применены вращающиеся загрузочные устройства, механический привод трехшлюзовых затворов заменен пневматическим и др. Удельная производительность шахтных печей для обжига магнезитов достигла 2 2 кг / м3 сутки, а удельный расход тепла равен 1700 - 1800 ккал / кг. [18]
В барабане мельницы решетка закрепляется футеровочными плитами первой и шороа камер. Разгрузочная решетка 12 имеет несколько концентрических рядов более мелких отверстий и крепится к днищу 2 мельницы анкерными болтами. [19]
 |
Стержневая мельница с центральной разгрузкой для мокрого измельчения МСЦ. [20] |
Галечные и рудногалечные мельницы МГР или МШРГУ ( рис. 1.49) конструктивно аналогичны шаровым мельницам МШР. Основное их отличие заключается в конструкции разгрузочной решетки, форме и профиле футеровки и, в связи с меньшей массой измельчающей среды, в уменьшенной мощности привода. [21]
Куски сырья лифтерами поднимаются на определенную высоту, падая, ударяются друг о друга и измельчаются раскалыванием, раздавливанием и истиранием при одновременном непрерывном перемешивании материала. Измельченный материал в виде шлама или пульпы проходит через щели в разгрузочной решетке и разгружается самотеком. Мельница может работать в открытом и замкнутом циклах с классифицирующими аппаратами. [22]
 |
Измельчитель ИПР-450. [23] |
Для мелкого дробления используют молотковые дробилки, машины ножевого типа ИПР. Роторный измельчитель типа ИПР ( рис. 2.34) состоит из корпуса, камеры резания, загрузочной течки, разгрузочной решетки и привода. В камере резания расположен ротор с ножами, на корпусе - неподвижные ножи, перемещением которых регулируется зазор резания между ножами корпуса и ротора. В нижней части установлена съемная решетка, через которую разгружается измельченный материал. [24]
 |
Схема самоочищающейся молотковой дробилки. / - пластинчатые цепи. 2 - неподвижная дробильная плита. 3 - корпус. - ротор. [25] |
Недостатком молотковых дробилок является сравнительно быстрый износ молотков при дроблении твердых пород. Молотковые дробилки мало пригодны для дробления вязких материалов, так как при этом снижается эффективность ударов молотков, и измельченный материал замазывает разгрузочную решетку. [26]
Наличие разгрузочной решетки приводит к многократному воздействию ударных тел на дробильный материал и обеспечивает получение продуктов с заданной максимальной крупностью. В корпусе 1 молотковой дробилки ( рис. 103) вращается ротор 2, на котором шарнирно закреплены свободнокачаю-щиеся рабочие тела - молотки 6 при таком закреплении удар молотков по куску материала гасится силой инерции молотка, не передаваясь на вал и подшипники. Молоток при ударе отклоняется, что исключает поломку дробилки при попадании в нее крупных твердых кусков. Материал дробится частично ударом молотка 6, частично ударом о броню. [27]
 |
Трубная мельница 2 2X13 с центральным приводом и периферийной разгрузкой. [28] |
Кроме рассмотренного разгрузочного устройства, в мельницах 2 2X13 с центральным приводом делают такие, у которых винтовые лопасти в цапфе заменены воронкой. Воронка устанавливается уширенной частью в сторону разгрузочного патрубка. Материал с направляющего конуса разгрузочной решетки попадает в воронку и в результате вращения перемещается в разгрузочный патрубок. Дальнейший процесс выгрузки измельченного материала в мельнице с разгрузочной воронкой аналогичен рассмотренному ранее. [29]
Страницы: 1 2 3