Верхняя ветвь - конвейер
Cтраница 4
 |
Схема соединения резинотканевых лент с вулканизацией стыка. [46] |
Ленту навешивают после проверки качества монтажа механического оборудования. Рулон или катушку с лентой устанавливают на козлы 3 по оси конвейера или подвешивают к балкам эстакады. Его предварительно обводят вокруг приводного барабана 4 и крепят к зажиму на свободном конце ленты. Для навешивания тяжелых лент используют трактор или автомобильный прицеп 6 ( рис. 88, в), снабженный собственной лебедкой. При навешивании следят за тем, чтобы толстая ( рабочая) резиновая обкладка ленты была обращена наружу, а ее концы располагались на верхней ветви конвейера, более удобной для стыковки. [47]
 |
Схема соединения концов ленты внахлестку. [48] |
При доставке ленты к конвейеру необходимо следить за сохранностью се кромок. Раскатываемый рулон ленты опирают через вставленную в него ось на козлы или подвешивают к балкам эстакады или перекрытия по оси конвейера. Наружный конец лепты крепят к канату, и при помощи лебедки лента раскатывается. Для этого на приводной барабан наматывают три-четыре витка каната, натягивают его и, включив привод, подтягивают конец ленты. Ленту натягивают таким образом, чтобы стык был на верхней ветви конвейера, а более толстая резиновая обкладка была рабочей поверхностью. [49]
Одной из крупных машин, опасных в пожарном отношении, является конвективная сушилка для каучука. Для удобства внутреннего осмотра часть ее панелей выполнена в виде откидных дверей. Панели установлены в каркас на асбестовом уплотнении для предотвращения пропуска газов из сушилки в атмосферу цеха. В то же время на этот случай сушилка оборудована системами водяного и парового пожаротушения. Трубопроводы водяного пожаротушения, постоянно находящиеся под давлением воды, расположены над верхними ветвями конвейеров с вмонтированными спринклерными головками, автоматически срабатывающими при температуре 182 С. Трубопроводы парового пожаротушения расположены над верхними ветвями конвейеров. Пар в них подается при открывании одного из двух запорных вентилей, расположенных у приемного бункера сушилки и под, площадкой привода конвейера. Выходя через отверстия в трубах, пар заполняет рабочий объем сушилки, тем самым препятствуя доступу кислорода в зону горения. Для отсечки пламени в воздуховоде сушилки от общего коллектора загрязненного воздуха паровым экраном имеется камера пожаротушения, представляющая собой короб сечением 900 X 2000 мм, в котором размещены трубки с отверстиями для выхода пара. Для соединения сушилки с атмосферой при ремонтных работах имеется отсечной клапан с ручным управлением. Дверца клапана закрывается под действием противовеса, а в открытом положении удерживается зафиксированным тросом. Для предотвращения пропуска загрязненного воздуха в атмосферу на выбросных воздуховодах имеются две герметичные крышки. [50]
Одной из крупных машин, опасных в пожарном отношении, является конвективная сушилка для каучука. Для удобства внутреннего осмотра часть ее панелей выполнена в виде откидных дверей. Панели установлены в каркас на асбестовом уплотнении для предотвращения пропуска газов из сушилки в атмосферу цеха. В то же время на этот случай сушилка оборудована системами водяного и парового пожаротушения. Трубопроводы водяного пожаротушения, постоянно находящиеся под давлением воды, расположены над верхними ветвями конвейеров с вмонтированными спринклерными головками, автоматически срабатывающими при температуре 182 С. Трубопроводы парового пожаротушения расположены над верхними ветвями конвейеров. Пар в них подается при открывании одного из двух запорных вентилей, расположенных у приемного бункера сушилки и под, площадкой привода конвейера. Выходя через отверстия в трубах, пар заполняет рабочий объем сушилки, тем самым препятствуя доступу кислорода в зону горения. Для отсечки пламени в воздуховоде сушилки от общего коллектора загрязненного воздуха паровым экраном имеется камера пожаротушения, представляющая собой короб сечением 900 X 2000 мм, в котором размещены трубки с отверстиями для выхода пара. Для соединения сушилки с атмосферой при ремонтных работах имеется отсечной клапан с ручным управлением. Дверца клапана закрывается под действием противовеса, а в открытом положении удерживается зафиксированным тросом. Для предотвращения пропуска загрязненного воздуха в атмосферу на выбросных воздуховодах имеются две герметичные крышки. [51]
По одной стороне ширины пластина имеет толщину 3 0 мм, по другой - 3.5 мм. Резка пластин поперек на заготовки производится дисковым ножом с электрообогревом. Ленточным транспортером заготовки передаются к штанцевым прессам. Здесь, при оформлении заготовки игрушки, внутрь ее помещают в качестве вздувателя воду. Утолщенная часть заготовки приходится на то место игрушки, где требуется большее количество резины, например ножки кукол. Вулканизация заготовок осуществляется в тоннельных аппаратах фирмы Тупол ( ЧССР) непрерывного действия с обогревом воздуха элементами накала. Закладка заготовок производится в горячую форму на верхней ветви конвейера. Здесь же происходит раскрытие форм и выемка игрушек. Перед открытием формы, через имеющееся в ней небольшое отверстие, игрушка прокалывается для стравливания давления паров вздувателя. Этим исключается необходимость охлаждения форм. Далее следует удаление вулканизационного шва обточкой на матерчатой шайбе и просверливание отверстия на месте прокола и промывка игрушек. В отверстие вставляется пищик, и игрушка следует на конвейер, где производится окраска маканием, пульверизацией или кистеванием. Завершающая операция - сушка лака или краски - производится облучением инфракрасными лучами при 90 - 100 С. [52]
На Ленинградском заводе РТИ производство формовых игрушек организовано в потоке, включающем все операции от разогрева смеси для заготовок на вальцах до вулканизации игрушек в аппарате непрерывного действия. Пятивалковый каландр выпускает одновременно две полосы, а последующее дублировочное устройство дублирует их в профилированную пластину. По одной стороне ширины пластина имеет толщину 3 0 мм, по другой - 3 5 мм. Резка пластин поперек на заготовки производится дисковым ножом с электрообогревом. Ленточным транспортером заготовки передаются к штанцевым прессам. Здесь, при оформлении заготовки игрушки, внутрь ее помещают в качестве вздувателя воду. Утолщенная часть заготовки приходится на то место игрушки, где требуется большее количество резины, например ножки кукол. Вулканизация заготовок осуществляется в туннельных аппаратах фирмы Тупол ( ЧССР) непрерывного действия с обогревом воздуха элементами накала. Закладка заготовок производится в горячую форму на верхней ветви конвейера. Здесь же происходит раскрытие форм и выемка игрушек. Перед открытием формы, через имеющееся в ней небольшое отверстие, игрушка прокалывается для стравливания давления паров вздувателя. Этим исключается необходимость охлаждения форм. Далее следует удаление вулкани-зационного шва обточкой на матерчатой шайбе и просверливание отверстия на месте прокола и промывка игрушек. В отверстие вставляется пищик, и игрушка следует на конвейер, где производится окраска маканием, пульверизацией или кистеванием. Завершающая операция - сушка лака или краски - производится облучением инфракрасными лучами при 90 - 100 С. [53]
Страницы: 1 2 3 4