Ритм - выпуск
Cтраница 3
Под отказом технологической системы следует понимать любое нерегламентируемое нарушение факторов, влияющих на качество изготовляемой продукции, ритм выпуска или условия производства, а также связанных с увеличением материальных и трудовых затрат выше их нормативного значения. [31]
В условиях массового машиностроительного производства, каким является автомобильная корпорация, применяется система оперативного планирования производства по ритму выпуска. В данной системе слаженный ход работы всех звеньев производства достигается путем выравнивания их производительности применительно к единице расчетной величины - ритму выпуска готовых изделий. [32]
Система планирования по ритму выпуска продукции предусматривает выравнивание производительности участков, цехов, поточных линий предприятия по нормативному ритму выпуска продукции и применяется при массовом производстве. [33]
Расчетным параметром, определяющим пропускную способность поточной линии, то есть ее производительность в единицу времени, является ритм выпуска изделий. [34]
Поточную сборку с перемещением собираемых объектов отличает от сборки других видов более высокая производительность, наименьший цикл, равномерный ритм выпуска продукции и более высокие технико-экономические показатели. К недостаткам ее следует отнести значительные первоначальные затраты на изготовление и установку сборочного оборудования. Поточную подвижную сборку экономично использовать в крупносерийном и массовом производстве изделий. [35]
График параллельного обслуживания пяти станков по операциям со временем, не равным и не кратным ритму линии, но с ритмом выпуска, равным ритму линий. [36]
 |
Токарные оправки. [37] |
Работоспособность технологической системы - состояние технологической системы, при котором она обеспечивает изготовление продукции при заданных условиях с показателями качества и ритмом выпуска, установленными в нормативно-технической документации. [38]
Сборку микрометров производят на конвейере, поэтому операции сборки должны быть максимально расчленены; длительность каждой операции должна быть равна или кратна ритму выпуска микрометров. [39]
Автоматические линии характеризуются тактом выпуска - интервал времени, через который периодически производится выпуск деталей определенного наименования, типоразмера и исполнения, или ритмом выпуска - количество деталей, выпускаемых в единицу времени. За каждое рабочее движение с линии может сходить одна деталь или партия, состоящая из нескольких деталей. [40]
Вслед за этим обычно организуются многопредметные поточные линии, если в сборочном цехе серийного производства с выпуском широкого ассортимента радиоаппаратуры в сравнительно небольших количествах ритм выпуска каждого изделия значительно превышает длительность большинства сборочных и контрольных операций. [41]
Непрерывно-поточной линией называется такая линия, на которой объекты ремонта ( деталь, агрегат) передаются от одной единицы оборудования к другой строго по ритму выпуска изделия. Ритм - это расчетная длительность равных промежутков рабочего времени между выпуском с поточной линии следующих друг за другом объектов. Количество изделий, выпускаемых с поточной линии в единицу времени, называется темпом поточной линии. Темп является величиной, обратной ритму выпуска изделий. [42]
В первом случае за некоторыми рабочими местами на поточной линии можно закрепить операции по нескольким наименованиям изделий, если штучное время по этим операциям значительно меньше соответствующих ритмов выпуска. [43]
Календари о-п л а новы ми нормативами для серийно-поточных линий служат: периодичность ( ритм) запуска и выпуска изделий с линии или размеры партий их; ритм выпуска для каждого вида продукции в период его прохождения по потоку; стандартный план работы линии, устанавливающий порядок чередования различных изделий по запуску их в поток и сроки переналадок по всем операциям потока. [44]
Последовательность и периодичность выполнения контрольных работ осуществляется на основе графиков, разрабатываемых с учетом периодичности появления типичных для данного процесса отклонений качества продукции от заданных параметров, ритма выпуска, принятой системы контроля, трудоемкости контрольных операций и регламентированных перерывов в работе контролеров. [45]
Страницы: 1 2 3 4