Стеклянная ровница

Cтраница 1

Агрегат для намотки труб из стеклопластика. [1]

Стеклянная ровница / после прохождения через ванну 2 со смолой и инициатором протягивается при 80 - 1.00 через форму 3, в которой происходит желатинизация смолы и связывание отдельных прядей стеклянных волокон. После этого заготовка проходит через электропечь 4, где происходит окончательное отверждение связующего. [2]

Стеклянная ровница получается намоткой большого числа прядей непрерывного волокна в цилиндрические паковки. Каждая прядь, которая называется здесь концом, состоит из множества тонких моноволокон. Ровница имеет более низкую стоимость. [3]

Стеклянная ровница или жгуты, покрытые замасливателем, совмещающимся с пластиком, применяются в настоящее время в качестве наполнителя для намоточных изделий. Разница может быть использована без дополнительной обработки. До сих пор продолжаются исследования по дальнейшему улучшению и разработке замасливателей и аппретов для увеличения прочности наполнителя, так как возможности их совершенствования еще не исчерпаны. [4]

При вихревом формовании наполнителем является стеклянная ровница ( стекложгут из крученых нитей), связующим веществом - полиэфирные смолы различных марок, отвердителем - перекись бензола, ускорителем отверждения - нафтенат кобальта. [5]

Свойства стекловолокнистых. [6]

При изготовлении матов на полимерных связующих стеклянную ровницу или нити, расположенные под ленточным транспортером, разрезают на отрезки определенного размера ( 50 - 100 мм) и перед поступлением на ленту транспортера опрыскивают связующим. В местах контакта волокна склеиваются между собой, образуя мат. Полученные маты подвергают термообработке для удаления растворителя или отверждения связующего. [7]

Схемы методов формования труб. [8]

При изготовлении труб методом винтовой обмотки стеклянной ровницей жгуты 1 ( рис. 165, в) предварительно пропитываются связующим в ванне 5, движущейся вдоль оправки 2, установленной на валу 3, который приводится от электродвигателя 4 через ременную передачу. При одновременном вращении оправки и перемещении ванны жгут наматывается на оправку по винтовой линии. Изменяя угол подъема винтовой линии, можно получить желаемое соотношение прочностных показателей в поперечном и продольном сечениях трубы. Изготовление труб методом винтовой намотки из стеклоленты ( рис. 162, г) аналогично рассмотренному выше, однако трубы, получаемые по этому методу, отличаются высокой газонепроницаемостью. [9]

Известно [129] 1, что если хранить стеклянную ровницу в атмосфере повышенной влажности, то она хуже смачивается эпоксидным связующим, а прочность полученного стеклопластика снижается. [10]

Приформовочные угольники на основе стеклянной ткани ( а и стеклянного волокна ( б и ( в. [11]

В качестве связующего применяли смолу НПС-609-21М, наполнителем служила стеклянная ровница РБР 1042X60 3 с длиной волокна 15 мм. [12]

Намоточная установка лаборатории морской артиллерии NOL обеспечивает ориентацию, контроль натяжения и пропитку ровницы смолой при изготовлении кольцевых образцов. [13]

Эти испытания были первоначально разработаны для того, чтобы изучить влияние различных способов химической обработки стеклянной ровницы на прочностные свойства стеклопластиков. [14]

Смеси версамида с эпоксидными смолами являются превосходными связующими для изготовления слоистых материалов на основе стеклянной ткани, стекломатов или стеклянной ровницы. Благодаря достаточной текучести эти смеси пригодны для пропитки наполнителя путем погружения его в смолу или нанесения смолы роликом. Смеси удовлетворительно смачивают стеклянные волокна и обладают превосходной адгезией к ним. Получаемые таким образом слоистые материалы отличаются малой усадкой при отверждении, высокой механической и электрической прочностью, химической стойкостью и коррозионной устойчивостью. [15]

Страницы: 1 2