Обкатной ролик

Cтраница 1

Схемы волновых шаговых механизмов с использованием разомкнутой гибкой связи. а - попутного вращения. б - встречного вращения. [1]

Обкатной ролик ( звездочка) 3 ( рис. 9.6) в этом случае имеет зубья, сцепляющиеся с зубьями гибкой связи. Во время прохождения промежутка между ветвями зубчатой связи звездочка выходит из зацепления с нею и при дальнейшем движении должна снова войти в зецепление. Ввиду свободного вращения звездочки в этом промежутке попадание зубьев обкатной звездочки во впадины гибкой связи является случайным, что приводит к рывкам ведомого звена, niyAiy и вибрации механизма. [2]

Цилиндр 4 ( обкатной ролик) свободно вращается на конце 01 ведущего звена ( водила) 5, вращающегося вокруг оси О. [3]

Иногда для улучшения протекания процесса навивки трубы по образующей канавке оправки применяют обкатной ролик с роликодер-жателем, который крепится в суппорте таким образом, чтобы ось канавки ролика совпадала с осью канавки приспособления. [4]

Другой тип прибора, пригодного для контроля больших диаметров и деталей, обрабатываемых на токарных станках, основан на использовании обкатного ролика ( см. фиг. [5]

Некоторые фирмы, изготовляющие форматоры-вулканизаторы, после полирования поверхностей трения цапф наносят на них дисульфид молибдена в виде пасты и вдавливают его в поверхность обкатными роликами. Образовавшаяся тонкая пленка довольно устойчива при высоких удельных давлениях и в процессе работы снижает трение и износ в подшипниках. Снижение сил трения в подшипниках приводов решает целый комплекс проблем в форматерах-вулканизаторах, из которых основная проблема - повышение работоспособности и срока службы червячного редуктора, являющегося слабым звеном в машине. Благодаря снижению сил трения звенья механизма привода, станина и траверса будут подвергаться меньшим нагрузкам, что создает условия для более продолжительного срока службы всей машины. [6]

Устройство для очистки стальных труб. [7]

На рис. 3 - 15 а, бив приведены основные конструкции трубоги-бов. Тонкостенная труба 1 изгибается обкатным роликом ( или сектором) с захватом 2а, насаженным на вертикальный приводной вал, либо сектором с захватом 26, который поворачивается с помощью винтовой подачи. С другой стороны трубы находится прижимной ролик За, эксцентричная установка которого на оси позволяет прижимать трубу путем поворота ролика. Подача прижимного ролика 36 производится винтом. Опорный ролик 4 также перестанавливается в зависимости от диаметра трубы и диаметра обкатного ролика. [8]

Жестко закрепленная с оправкой ведомая фасонная шестерня также имеет форму оправки. Для компенсаций сплющивания трубы при изгибе применяется обкатной ролик, прижимающий трубу к оправке при изгибе и имеющий фасонную канавку для обжима трубы в плоскости, перпендикулярной плоскости изгиба. [9]

Волновой шаговый механизм с зубчатой гибкой связью. а - схема механизма в трех проекциях. б - способ перекрещивания гибкой связи. [10]

Во всех описанных выше полисных механизмах бегущая поперечная волна на гибкой связи образуется и передвигается специальным обкатным роликом-генератором, вращающимся на внешнем конце водила и расположенным над цилиндрической опорной поверхностью ведомого цилиндра. В силу того, что в такой схеме обкатной ролик находится под гибкой связью, высота волны па ней пе может быть меньше величины диаметра ролика-генератора, что ограничивает значение минимального шага ведомого звена механизма. [11]

Волновой шаговый механизм, содержащий замкнутую и разомкнутую гибкие связи. [12]

Па рис. 9.13 изображены схемы шаговых механизмов, которые, в отличие от ранее описанных, обеспечивают не один, а два шага ведомого звена за время одного оборота ведущего. Ведомый цилиндр и водило вращаются вокруг оси 01, а обкатной ролик - округ оси Oz. Механизм работает следующим образом. [13]

Схема автоматизированного выдавливания тонколистовой заготовки на полуавтомате. [14]

На рис. 236, в приведена схема процесса Юнискен ротационного выдавливания конусоа из плоской заготовки без конической оправки. Здесь плоская заготовка закрепляется на вращающемся плоском диске. Обкатной ролик перемещается от центра к периферии заготовки и производит раскатку с утонением и увеличением поверхности металла, который выдавливается к центру заготовки, отделяется от диска и образует деталь конической формы. [15]

Страницы: 1 2