Cтраница 1
Ролики обратной подачи 4 работают синхронно с валками 3 рабочей клети. При прокатке трубы нижний ролик опускается, и труба свободно проходит на оправку. После окончания прокатки, когда труба полностью оказывается на оправке, нижний ролик поднимается и прижимает трубу к верхнему ролику, вследствие чего труба возвращается на переднюю сторону рабочей клети для повторной прокатки. Трубная заготовка после автоматического стана поступает на обкатные станы. Прокатка на обкатном стане производится в клетях с конусными валками. Прокатка труб ведется на пробке, укрепленной на стержне. Труба получает поступательное движение и одновременно вращается вокруг своей оси. На обкатном стане устраняется овальность и разностен-яость трубы. Обкатные станы устанавливаются после автоматических и выполняют операцию калибровки перед окончательной прокаткой труб. [1]
Ролики обратной подачи, как и направляющие проводки заднего стола, бывают индивидуальными и групповыми. [2]
![]() |
Схема кантовки трубы-фрикционными роликами. [3] |
Ролики обратной подачи обычно имеют диаметр, равный 75 - 90 % диаметра рабочего валка. Длина бочки групповых роликов равна длине бочки валка, а для индивидуальных роликов их длина составляет 30 - 40 % диаметра. Калибры роликов обратной подачи по форме повторяют калибры рабочих валков с той разницей, что угол выпуска принимают большим ( 35 - 42), а радиус выпуска составляет 1 6 - 2 0 радиуса калибра ролика. [4]
![]() |
Калибровка ролика обратной подачи. [5] |
Калибры роликов обратной подачи строятся так же, как н калибры валков. [6]
Кромки калибров роликов обратной подачи закругляются радиусами 9 - 15 мм. [7]
Построение калибров роликов обратной подачи выполняют аналогично описанному для рабочих валков. [8]
Ручьи валков и роликов обратной подачи должны совпадать друг с другом. Осевое смещение их не допускается. [9]
Величина зазора между бочками роликов обратной подачи принимается для индивидуальных роликов равной примерно 4 мм, для групповых роликов средних станов - до 10 мм и для больших станов - в пределах 25 - 75 мм. [10]
![]() |
Три стадии процесса прокатки на пилигрнмовом стане. [11] |
Автоматический стан состоит из клетп дуо с валками диаметром до 1000 мм и специальных роликов обратной подачи. [12]
![]() |
Схема прокатки на автомат-стане. [13] |
После каждого прохода раскатанную гильзу передают на переднюю сторону клети с помощью пары фрикционных роликов обратной подачи, смонтированных на задней стороне клети и вращающихся в противоположную по отношению к рабочим валкам сторону. Оправку после прокатки снимают и вновь устанавливают перед подачей гильзы на следующий проход. [14]
В станах, где положение верхнего ролика обратной подачи регулируется, необходимо, чтобы ось калибра роликов обратной подачи при поднятом нижнем ролике была на 20 - 30 мм выше оси прокатки. [15]