Правильные ролики

Cтраница 3

Типовая цикловая диаграмма автомата двухударного для холодной объемной штамповки. [31]

Автомат работает следующим образом. Калиброванный материал проходит через правильные ролики 19 и подающими роликами 21 перемещается до упора 11, после чего механизмом отрезки 10 отрезается заготовка определенной длины / 0 и переносится на позицию штамповки. Затем механизм отрезки остается неподвижным до тех пор, пока один из пуансонов 29 ( предварительный) при движении вперед совместно с ползуном не начнет заталкивать заготовку в рабочую полость матрицы. Как только заготовка войдет в матрицу, механизм отрезки возвращается в исходное положение. Ползун, продолжая двигаться вперед, пуансоном заталкивает заготовку до упора в выталкивающий стержень 27, а затем проводит предварительную штамповку утолщения конической формы. После окончания предварительной штамповки ползун возвращается в исходное положение, при этом пуансонодержатель 28 под действием кулака 34 поворачивается таким образом, что на ось штамповки устанавливается окончательный пуансон. [32]

Для правки и рубки применяются правильно-рубочные станки различной конструкции. Правка может быть осуществлена пропуском электродной проволоки через правильные ролики или через правильный барабан. Станки последнего типа дают лучшую правку и обладают более высокой производительностью. Недостатком барабанных правильных станков является необходимость применения только тянутой ( калиброванной) проволоки. После правки кривизна стержней ( стрела прогиба) не должна превышать 4 мм на 1 пог. [33]

Порядок изготовления шплинта следующий ( фиг. Проволока 22, заправляемая в действующую от кулачка 23 зажимную часть 24 механизма подачи 25, через правильные ролики 26 подается до упора 27, после чего ножом 28 механизма отрезки 29, получающего перемещение от кулачка 30, отрезается требуемой длины заготовка. [34]

Автоматическая линия для производства болтов. [35]

На рис. 1 представлена автоматическая линия для производства болтов. Линия состоит из многопозиционного автомата 13, накатного устройства 8, функциональных элементов - бункера 9, правильных роликов 14, конвейера 12, установленного на тумбе 19, склиза 10, ковшей 11 и J7, закрепленных на цепи 18 и звездочке 20, приемного лотка 16; вспомогательного оборудования - размоточного устройства 15, конвейера, передающего заготовки на следующую линию. [36]

Порядок изготовления шплинта следующий ( фиг. Проволока 22, заправляемая в действующую от куг лачка 23 зажимную часть 24 механизма подачи 25, через правильные ролики 26 подается до упора 27, после чего ножом 28 механизма отрезки 29, получающего перемещение от кулачка 30, отрезается требуемой длины заготовка. [37]

По конструкции они сходны с ли-стоправйльными вальцами, а принципиально отличаются только формой роликов. При машинной правке сортового металла форма правильных роликов должна соответствовать форме выправляемой заготовки. [38]

Такие станки позволяют получить гвозди с диаметром головки, равным шестикратному диаметру стержня гвоздя, но размеры станков и потребляемая мощность значительно выше, чем у обычных ударных станков. На станках последнего типа изготовляются подошвенные гвозди ( фиг. Изготовление формовочных гвоздей вследствие ненормального соотношения длины и диаметра стержня требует увеличения числа правильных роликов и удлинения передней части станины. [39]

При назначении машины для изготовления прямых штанг с выходной стороны машины устанавливается дисковая пила. Пила производит поперечную резку сгибаемого профиля на отдельные штанги. Иногда с входной стороны машины рядом с направляющим устройством устанавливается правильное приспособление, состоящее из одной или двух пар правильных роликов. [40]

Сварочный автомат АБС. [41]

Рассмотрим для примера универсальный дуговой автомат АБС, применяемый на многих заводах. Автомат состоит из трех комплектов. Комплект А - подвесная сварочная головка, или собственно автомат, подает электродную проволоку и зажигает дугу, он включает асинхронный трехфазный приводной электродвигатель ( 0 1 то, 1450 об / мин), редуктор, ведущие и правильные ролики, токоподводящий мундштук. На автомате смонтирован и кнопочный пульт управления. [42]

В автоматах, широко применяемых в промышленности ( рис. 4.15), вращение от электродвигателя передается клиновыми ремнями через шкивы на коленчатый вал, который сообщает возвратно-поступательное движение высадочному ползуну 2 и передает вращательное движение на боковые распределительные валы 1 и 3 двумя парами конических колес. От этих валов с помощью эксцентриков приводятся в движение ползуны с ножами 4 механизмов отрезки и заострения гвоздей, а с правого бокового вала 3 от кулачка через рычаг 5 получает движение ползун механизма зажима. На консоли коленчатого вала установлена кривошипная планшайба сообщающая через тягу и рычаг возвратно-поступательное движение каретке 6 механизма подачи. Во время подачи проволока захватывается зубильцем, смонтированным на каретке б, и протаскивается через неприводные правильные ролики. Каретка перемещается по направляющей. Проволока перемещается по прямой линии. В автоматах для изготовления гвоздей небольшого диаметра и длины каретка движется по дуге. [43]

На рис. 4 - 38 приведена схема одного из агрегатов для наложения полиэтиленовой изоляции. Справа размещены отдатчики с автоматическим торможением в зависимости от натяжения проволоки. Рядом находится газовая горелка для подогрева проволоки перед изолированием для лучшей адгезии ( схватывания) с полиэтиленом. Далее имеется тормозное колесо для регулирования постоянства натяжения жилы между этим колесом и тяговым устройством. Однопроволочная жила затем проходит через правильные ролики и протирку из войлока или фетра. [44]

В последние годы появились ковочные машины для высадки головок у болтов и заклепок полугорячим способом, к-рый совмещает отдельные преимущества как холодного, так и горячего способов. Для сокращения числа заправок бунты свариваются между собой, чем достигается непрерывный поток сырья в машине. Захватные плашки боковых салазок имеют приспособление для отрезки от бунта кусков необходимой длины. Материал подается в машину при помощи имеющихся на ней питательных роликов. Предварительно материал проходит через правильные ролики и методическую нагревательную печь. [45]

Страницы: 1 2 3 4