Тянущие ролики

Cтраница 4

При остановке нагревателя оставшийся в нем пруток может быть выгружен специальным механизмом, состоящим из трех тянущих роликов с приводом от асихрон-ного двигателя. [46]

Механизм для протягивания, отмеривания и резки стальной горячекатаной проволоки ( катанки) состоит из корпуса, мерных и тянущих роликов, ножей для резки с редуктором, направляющих роликов и электропривода. Тянущие ролики имеют резиновые бандажи и пружину, обеспечивающие необходимое сцепление роликов с катанкой. [47]

Для остановки стана должен обеспечиваться такой режим работы электроприводов, чтобы конец полосы после выхода из клети не проскакивал тянущие ролики, так как при уходе конца полосы в моталку возможен брак и длительный простой стана. При ручном управлении, чтобы не упустить полосу, операторы вынуждены заблаговременно снижать скорость прокатки и докатывать конец полосы на ползучей скорости. [48]

Для соблюдения постоянного режима вытяжки капилляра необходимо высокое постоянство температур в нагревательной печи и в изгибающей трубке и скоростей вращения подающих и тянущих роликов. Ток, питающий нагреватели, должен быть тщательно стабилизирован, а для вращения роликов лучше применять синхронные моторы с постоянным числом оборотов и жесткой характеристикой. Если изгибающий узел нагревается пропусканием тока непосредственно через материал трубки, то частым источником осложнений являются контакты, соединяющие трубку с низковольтным трансформатором. При силе тока 15 - 20 а и напряжении питания 1 - 2 в и менее даже крайне незначительные изменения сопротивления контактов вследствие окисления приводят к заметным нарушениям теплового режима и к поломке изготавливаемого капилляра. Поэтому изгибающие узлы с трубкой диаметром 6 - 8 мм, снабженной внешней обмоткой, легче регулируются и более надежны в работе. [49]

В группу машин, предназначенных для осевого ( продольного) перемещения прокатываемого металла, помимо рольгангов входят ( см. табл. 1) подающие и тянущие ролики, пластинчатые транспортеры, вталкива-тели, выталкиватели и вытаскиватели, подающие столы станов холодной прокатки [64], а также и устройства, обеспечивающие точную остановку полосы при ее продольном передвижении, - упоры. [50]

Схема раздува рукавной пленки. [51]

В процессе формования раздувом пленочный рукав, пройдя через ряд направляющих валков, образующих сходящиеся поверхности, постепенно сплющивается и затем складывается с помощью тянущих роликов. В процессе складывания и прохождения через тянущие ролики пленка подвергается деформации, величина которой зависит от утла 6 в плоскости пог. Деформация происходит вследствие того, что каждый продольный элемент пленки, характеризующийся своим значением 9, проходит расстояние L ( 6), различное для разных точек сплющиваемой поверхности рукава и определяемое расстоянием от плоскости сечения пузыря на входе в зону сплющивания до соответствующей точки касания рукава с поверхностью направляющего ролика. Какое влияние оказывает эта деформация на процесс намотки пленки после разрезания рукава. [52]

В технологический процесс плакирования, осуществляемый на специальных непрерывных агрегатах, входят следующие операции: 1) доставка рулонов к разматывателю, его размотка и подача в тянущие ролики машины для обезжиривания в щелочном растворе, горячая промывка, электрохимическое травление в 20 % - ном растворе серной кислоты с последующей промывкой, 2) сушка и нанесение клея толщиной 15 - 18 мкм на поверхность полосы и ее подогрев токами высокой частоты до 200 С для улетучивания растворителя клея и получения прочного его сцепления с металлом, 3) наложение на полосу с клеем хлорвиниловой пленки и одновременной прокатки полосы с пленкой при 160 - 180 С и минимальном давлении 0 5 Мн / мг ( 0 05 кГ / мм), 4) охлаждения покрытой полосы и сматывания ее моталкой в рулон. [53]

В технологический процесс плакирования, осуществляемый на специальных непрерывных агрегатах, входят следующие операции: 1) доставка рулонов к разматывателю, его размотка и подача в тянущие ролики машины для обезжиривания в щелочном растворе, горячая промывка, электрохимическое травление в 20 % - ном растворе серной кислоты с последующей промывкой, 2) сушка и нанесение клея толщиной 15 - 18 мкм на поверхность полосы и ее подогрев токами высокой частоты до 200 С для улетучивания растворителя клея и получения прочного его сцепления с металлом, 3) наложение на полосу с клеем хлорвиниловой пленки и одновременной прокатки полосы с пленкой при 160 - 180 С и минимальном давлении 0 5 Мн / м2 ( 0 05 кГ / мм2), 4) охлаждения покрытой полосы и сматывания ее моталкой в рулон. [54]

При электрохимической обработке рулонной стали, например при обезжиривании, травлении, лужении или цинковании, применяют способ подводки тока от нескольких параллельно работающих генераторов через поддерживающие или тянущие ролики. В случае электролитического травления ( рис. 3 - 9) положительные зажимы генераторов включены параллельно на общую шину, соединяющуюся через подвижный контакт с роликами, через которые осуществляется контакт с обрабатываемой полосой. [55]

Кинематическая схема узла подачи ленты конвейерной установки для матирования.| Карусельная пескоструйная машина.| Сопло пульверизационной системы. [56]

Лента, сматываясь с катушки /, последовательно проходит направляющий ролик 2, ролики 3 и 4 натяжного приспособления, направляющие ролики 5 и 6, расположенные внутри пескоструйной камеры, тянущие ролики 7 и 8, из которых ролик 7 является приводным, направляющий ролик 9 и наматывается на катушку 10 намоточного приспособления. Ролик 4 натяжного устройства и ролик 8 приводного устройства закреплены на эксцентриковых валиках, при повороте которых меняется нажим на сочлененные с ними ролики 3 и 7 и па проходящую между ними ленту, чем достигается ее натяг. [57]

Схема автоматической штамповки и сборки пластин радиаторов: 1-катушка ленты; 2-узел формовки краев ленты; л - подающие ролики, 4 - пробивка отверстий для прохода трубок и формовка реОер, & - тянущие ролики; в - отрезка пластин, 7 - транспортирующие гребенки механизма сборки; 8 - собранные пластины, 9 - сборочная кассета. [58]

Эксцентриковый вал пресса /, вращаемый от электродвигателя через маховик и муфту сцепления, приводит в движение механизм подачи ленты, состоящий из роликовой муфты обгона 2 с тормозной системой подающих роликов 3 и тянущих роликов 4, установленных непосредственно на автомате сборки. Включение муфты сцепления пресса осуществляется с помощью пневмоцилиндра от приборов электроуправления. [59]

При сварке нагревом прутка в контактном нагревателе расплав получается из присадочного прутка путем его нагрева в устройствах прямоточного типа, из которых расплав выдавливается непрерывно поступающим, еще не нагретым присадочным прутком, который сматывается с бухты и подается в нагревательный цилиндр с помощью специальных тянущих роликов. Для сварки труб чаще применяют сварку экструдируемой присадкой. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5