Cтраница 2
Бумагоподающий механизм включает в себя штангу с присо-сами, транспортный стол, бумагоподающие ролики, прижимную планку. Штанга с присосами отделяет верхний лист со стопы бумаги и транспортирует его в зону подающих рифленых роликов. Листы движутся вместе с транспортными лентами за счет прижатия к прижимным роликам. Сила прижатия роликов регулируется. [16]
Наибольший слой снимаемого с круга абразивного материала не должен превышать 0 005 - 0 02 мм, в противном случае алмаз быстро выходит из строя. При правке кругов, предназначенных для чернового шлифования, и деталей, имеющих точность не более 0 015мм, обычно используют рифленые ролики из цементированной стали, Фиг. [17]
Далее материал проходит мимо сетки я, через к-рую при помощи вентилятора весьма интенсивно отсасывается пыль из шерсти, особенно во время разрыхления ее между колками рабочих валиков д и колками е барабана. Наконец открывается выбрасывающий клапан ж, и шерсть выбрасывается на постоянно движущийся выбрасывающий транспортер а, а с последнего в подставленный ящик или куль. Конструктивные особенности машины, а) Питательный транспортер состоит из деревянных планок, закрепленных к ремням, соединенным в бесконечную ленту. Ремни охватывают рифленые ролики. Механизм натяжения транспортера расположен у ведомого ролика. Ведущий ролик получает движение от гладкого питательного валика, а последний от сектора, к-рый сидит на одном валу с большей шестерней. При помощи сектора достигается периодич. На валу, где расположена шестерня с сектором, с противоположной стороны находится эксцентрик, к-рый служит для открывания и закрывания выбрасывающего клапана. Процесс работы складывается из трех периодов: питание машины, разрыхление и очистка материала и выбрасывание шерсти. Полный цикл работы машины совершается за один оборот шестерни, равной 128 зубьям, на которой жестко сидит сектор, имеющий число зубцов, равное от 27 до 32 ( фиг. Если мы разделим окружность шестерни, равную 128 зубьям, на три части, то первая часть - угол поворота шестерни, при к-ром производится питание машины ( движение транспортера); вторая часть - угол поворота шестерни, при к-ром происходит разрыхление и очистка шерсти; третья часть - угол поворота шестерни, при к-ром происходит открывание и закрывание заслонки ( выбрасывание шерсти), б) Барабан состоит из трех крестовин, к-рые неподвижно закреплены к валу. К крестовинам привертываются деревянные планки, к к-рым крепятся колки е ( фиг. [18]
При обработке с опережающим пластическим деформированием ( ОПД) к моменту воздействия на материал заготовки режущего инструмента часть работы, затрачиваемой на пластические деформации в процессе стружко-образованйя при обычном резании, предварительно выполняется дополнительным устройством, установленным впереди резца. Режущему инструменту остается довершить только часть работы по стружкообразованию, что существенно облегчает условия его эксплуатации, снижает силы резания и температуру в зоне обработки, повышает стойкость инструмента, стабильность его работы в автоматизированном комплексе и производительность всего процесса. Точение с ОПД особенно эффективно при подаче s0, превышающей 0 2 мм / об. При этом толщина срезаемого слоя соизмерима с глубиной1деф, и эффект ОПД проявляется наиболее полно. Накатной ролик может быть гладким или иметь вставные рифления - зубья. Применение рифленых роликов помимо ОПД обеспечивает еще и надежное дробление стружки. Длину отрезков стружки можно регулировать изменением расстояния между соседними зубьями. Стружка при работе с рифлеными роликами сходит в виде коротких завитков, легко удаляемых из зоны обработки. [19]