Cтраница 1
Сварочные ролики получают вращение от электродвигателя через систему передачи. Электродвигатель 36 при помощи маховика 37 может перемещаться в вертикальном направлении. На валу двигателя насажен раздвижной шкив, состоящий из двух конических дисков, стянутых пружиной. Для передачи вращения служит специальный ремень клиновидного сечения. Шкив редуктора сделан двухступенчатым. [1]
Сварочные ролики питаются от трансформатора 7, помещенного в станине. Между роликами 6 и 5 находится коробка, в которую подается светильный газ; он сгорает во время сварки, поглощая кислород и не давая окисляться свариваемой заготовке. [2]
Сварочные ролики - сравнительно быстро изнашивающийся инструмент роликовой машины. От срока службы роликов в большой степени зависит рентабельность роликовой сварки. Стойкость роликов определяется: а) их материалом; б) размерами и формой роликов и в) интенсивностью охлаждения. Стойкость роликов зависит также от свойств свариваемого материала и от режима сваркц. [3]
Вращение сварочных роликов осуществляется синхронным электродвигателем через эластич - iyio муфту и редуктор. [4]
![]() |
Машина типа МШПР-300 / 1200 - 2.| Общий вид машины типа МШПР-300 / 1200 - 2. [5] |
Вращение сварочных роликов осуществляется от электродвигателя постоянного тока с двухступенчатым червячным редуктором. [6]
![]() |
Подвесная точечная машина МТП-1110.| Рельефная машина низкочастотной контактной сварки типа МРН-24001. [7] |
Привод вращения сварочных роликов обеспечивает передачу крутящего момента на один или два сварочных ролика. В шовных машинах общего назначения используют электродвигатель ЭПУ2 - 1302Е и червячно-кониче-ский редуктор, связанные упругой втулочно-пальцевой муфтой и установленные либо внутри корпуса машины, либо вне его. [8]
![]() |
Скользящий токоподвод. [9] |
Устройства зачистки сварочных роликов применяют для зачистки рабочих поверхностей от налипающего в процессе сварки металла, а также для формирования ( протачивания) боковых поверхностей сварочных роликов в специальных шовных машинах. Зачистка рабочих поверхностей роликов осуществляется шаберами, установленными на подпружиненных рычагах. Формирование рабочих поверхностей роликов производится специальными резцами, охватывающими рабочие поверхности роликов с боков. Положение резцов относительно ролика выверяется регулировочными прокладками. [10]
![]() |
Шовная машина переменного тока МШ-3207.| Низкочастотная шовная машина МШН-8501.| Шовная машина постоянного тока. [11] |
Различие в диаметрах сварочных роликов к моменту переналадки компенсируется установкой через комплект изолирующих деталей специальных вставок, поставляемых вместе с машиной. [12]
Наиболее распространенными материалами для сварочных роликов являются хромистая медь и сплав для коллекторных пластин. [13]
![]() |
Схема агрегата для сварки поли - по поверхности обода. [14] |
Для получения криволинейных швов применяются сварочные ролики. Электронагревательный элемент расположен внутри ролика по периферии и соединен с электросетью скользящим контактом и достаточно длинным шнуром. Сварочные ролики имеют низкую скорость при сварке из-за незначительной длины контакта и должны поэтому иметь более высокую температуру. В массовом производстве криволинейных сварных изделий применяется рельефная форма, которую помещают с полиэтиленовой и фторопластовой пленкой под горячую плиту вертикального пресса. [15]