Формующие ролики
Cтраница 1
Формующие ролики, механизм подачи компонентов и ножницы приводятся в движение одним электромотором через ре-менно-зубчатую передачу. [1]
Нажимные и формующие ролики закреплены на площадках дополнительного устройства / / и винтом могут передвигаться перпендикулярно к продольной оси ленты стекла. [2]
В процессе работы периодически проверяют температуру формующих роликов. В случае нагрева роликов до температуры более 100 С их необходимо охладить воздухом или водой. [3]
С помощью нескольких пар тянущих и формующих роликов кромки материала покрытия отгибаются под прямым углом. Бортики сжимаются вертикальными коническими роликами, которые установлены в скобах с пружинами. Обжатие по толщине верхней части бортика обусловливает его утонение, и следовательно, вытяжку, благодаря чему бортик легко огибает трубу. Бортики соседних участков покрытия сжимаются роликовыми электродами и свариваются. [4]
Скрученный кабель с отдающего барабана поступает в систему формующих роликов, в которых производится сгибание в трубку поясной изоляции из лент полиэтилена и резины, гофрированных или негофрированных алюминиевой или алюминиевой и стальной лент толщиной 0 18 - 0 20 мм. Гофрирование лент производится с помощью рифленых валиков. В случае комбинированного экрана, состоящего из алюминиевой и стальной лент, одна лента смещается по отношению к другой. С помощью системы роликов металлические ленты свертываются, и в промежуток между краями стальной ленты подается проволока из легкоплавкого сплава с флюсом, которая плавится с помощью тока высокой частоты, образуя герметичную оболочку. [5]
Автомат для наплавки порошковой лентой и непосредственного изготовления этой ленты схематически представлен на фиг. В систему направляющих и формующих роликов поступают две ленты, и им придается соответствующий профиль. Затем на нижнюю ленту подается необходимое количество шихты, регулируемое дозатором. Далее ленты завальцовываются и готовая порошковая лента подается к месту горения дуги. [6]
Из блочной системы лечта попадает вначале в направляющее устройство 8 и затем в формовочные ролики 9 основного стана. Между второй и третьей клетью формующих роликов установлены горизонтальные направляющие ролики 11, предотвращающие отклонение ленты в горизонтальной плоскости. [7]
 |
Механизированный комплекс СТД-13025 для изготовления отводов круглого сечения. [8] |
В основании станка сварной конструкции размещен привод вертикального и наклонного валов. На верхних консолях обоих валов находятся формующие ролики. [9]
 |
Схема автоматической головки для наплавки ленточным порошковым электродом. [10] |
На рис. 37 приведена схема наплавочной головки. Две металлические ленты из бухт поступают в систему формующих роликов. Верхняя лепта, проходя через пару формующих роликов, приобретает П - образную форму, а нижняя, проходя через другую пару роликов, - гофрированную ячейкообразную форму с одновременной отбортовкой кромок. После выхода из формующих роликов нижняя лента заполняется из бункера порошкообразной смесью. Количество поступающей на ленту смеси регулируется дозирующей заслонкой. Затем верхняя и нижняя ленты проходят через пару вальцующих роликов, соединяясь вместе и завальцовываясь. При этом происходит опрессовка порошкообразной смеси. [11]
 |
Кинематическая схема лентопротяжного устройства. [12] |
Для наплавки порошковой проволокой применяется также универсальный сварочный трактор специальной конструкции. Трактор состоит из наплавочной головки с бункером для шихты, кассеты для ленты и системы формующих роликов. Процесс образования порошковой проволоки в принципе аналогичен ранее рассмотренному. Только в этом случае порошковая проволока получается простой цилиндрической формы. [13]
 |
Схема установки для поточной осадки биметаллических пакетов в печи. [14] |
Совместная горячая прокатка применима также и для получения биметаллической проволоки. В Японии предложен непрерывный процесс получения биметаллической сталемедной проволоки формовкой медной ленты, нагретой в индукторе до высокой температуры в атмосфере аргона. Проходящая через формующие ролики лента обжимается вокруг сердечника, образуя прочное покрытие. [15]
Страницы: 1 2