Cтраница 2
На рис. 37 приведена схема наплавочной головки. Две металлические ленты из бухт поступают в систему формующих роликов. Верхняя лепта, проходя через пару формующих роликов, приобретает П - образную форму, а нижняя, проходя через другую пару роликов, - гофрированную ячейкообразную форму с одновременной отбортовкой кромок. После выхода из формующих роликов нижняя лента заполняется из бункера порошкообразной смесью. Количество поступающей на ленту смеси регулируется дозирующей заслонкой. Затем верхняя и нижняя ленты проходят через пару вальцующих роликов, соединяясь вместе и завальцовываясь. При этом происходит опрессовка порошкообразной смеси. [16]
Затем увеличивают усилие прижатия трубы до получения отогнутого участка трубы и в дальнейшем, регулируя усилие, следят за плавным увеличением диаметра отбортовки. При достижении наружным диаметром отбортованной части трубы рабочей поверхности ролика 9 продолжают подачу суппорпа, производя тем самым утолщенные отбортовки. При заполнении просвета, образованного рабочими поверхностями формующих роликов, материалом трубы, прекращают подачу суппорта и выключают вращение шпинделя. Затем, опустив прижимную планку, освобождают сформованную отбортовку от роликов 8, 9, 10 и отводят трубу в исходное положение. [17]
Трубчатые электроды изготавливаются на автомате СЛ-107, который сворачивает стальную ленту шириной 24 мм и толщиной 0 65 - 0 80 мм в трубку диаметром 8 мм, наполняет ее порошкообразными компонентами сердечника с жидким стеклом и режет на отдельные электроды длиной 450 мм. Технология изготовления трубчатых электродов следующая. Лента сматывается с катушки, проходит через направляющие ролики и попадает на первую пару формующих роликов, где происходит образование желобка. Во второй паре роликов желобок углубляется. Из бачка по трубке подается жидкое стекло, а из бункера - порошкообразные компоненты. Третья пара роликов закрывает желобок, образуя трубку. [18]
На рис. 37 приведена схема наплавочной головки. Две металлические ленты из бухт поступают в систему формующих роликов. Верхняя лепта, проходя через пару формующих роликов, приобретает П - образную форму, а нижняя, проходя через другую пару роликов, - гофрированную ячейкообразную форму с одновременной отбортовкой кромок. После выхода из формующих роликов нижняя лента заполняется из бункера порошкообразной смесью. Количество поступающей на ленту смеси регулируется дозирующей заслонкой. Затем верхняя и нижняя ленты проходят через пару вальцующих роликов, соединяясь вместе и завальцовываясь. При этом происходит опрессовка порошкообразной смеси. [19]
Механизм СТД-11006 состоит из сварной станины с кронштейном, на которой установлен электродвигатель головки и отбортовочных роликов. Отбортовка и калибровка торцов заготовок осуществляется следующим образом: заготовка вручную насаживается на центратор до упора в отбортовочные ролики, фиксирующие устройства смыкаются и зажимают торец заготовки. Затем приводят в действие головку планшайбы. С помощью системы рычагов формующие ролики смещаются в радиальном направлении и производят отбортовку и калибровку торца заготовки. Отбортованная заготовка снимается с центратора вручную. [20]
Автомат представляет собой машину линейного типа непрерывного действия. На станине ( 1) находится пульт управления ( 6), в ее нижней части расположен привод ( 12), состоящий из электродвигателя, вариатора, промежуточного вала и главного приводного вала. Механизм подачи и формования вкладыша ( 3) предназначен для выемки из бункера вкладышей, предварительного их формования и укладывания на носители транспортера и состоит из секторного вакуумного барабана и двух гладких дисков, сидящих на одном валу и вращающихся синхронно с движением транспортера. Механизм загрузки таблеток ( 4) переносит таблетки из вибропитателя ( 2) по лоткам во вкладыш и состоит из двух непрерывно вращающихся звездочек с гнездами для 3 или 5 таблеток. Механизм ( 5) закрывает лепестки крестообразного вкладыша, заполненного таблетками. Он состоит из фигурных формующих роликов, двух секторных дисков и двух пар пластинчатых неподвижных копиров. Механизм подачи заготовок обечаек ( 7) предназначен для поштучного извлечения обечаек из бункера и укладывания их на завернутые во вкладыш таблетки; состоит из вакуумного барабана, золотникового устройства для отсоса воздуха и бункера заготовок обечаек. Механизм нанесения серии ( 8) служит для нанесения паспортных данных на развернутые обечайки и состоит из двух непрерывно вращающихся роликов, между которыми проходит заготовка обечайки. На заготовку с верхнего ролика наносятся паспортные данные в виде рельефного оттиска. Клеевая ванна ( 9) предназначена для нанесения полоски клея на заготовку обечайки. [21]
Трубчатые электроды изготавливаются на автомате СЛ-107, который сворачивает стальную ленту шириной 24 мм и толщиной 0 65 - 0 80 мм в трубку диаметром 8 мм, наполняет ее порошкообразными компонентами сердечника с жидким стеклом и режет на отдельные электроды длиной 450 мм. Технология изготовления трубчатых электродов следующая. Лента сматывается с катушки, проходит через направляющие ролики и попадает на первую пару формующих роликов, где происходит образование желобка. Во второй паре роликов желобок углубляется. Из бачка по трубке подается жидкое стекло, а из бункера - порошкообразные компоненты. Третья пара роликов закрывает желобок, образуя трубку. Правильное образование трубки обеспечивается эксцентриковыми валками, на которых насажены верхние формующие ролики. Количество подаваемого жидкого стекла регулируется вращением корпуса бачка. [22]