Роль - легирующий элемент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Роль - легирующий элемент

Cтраница 1


1 Влияние никеля на время ( а начала ( 5 % и ( б конца ( 95 % распада аустенита в сером чугуне. Содержание никеля, %. [1]

Роль легирующих элементов в процессах структурооб-разования металлической матрицы чугуна оценивается с помощью диаграмм распада аустенита в изотермических условиях или тармокинети-ческих диаграмм.  [2]

Роль легирующих элементов в жаростойких сталях выражается прежде всего в том, что они изменяют состав, структуру и свойства образующейся окисной пленки, а следовательно, и кинетику процесса окисления.  [3]

Проанализирована роль легирующих элементов, в том числе металлоидов. Раскрыта благотворная роль фосфора в формировании коррозионных свойств аморфных сплавов иа основе железа. Сплавы, содержащие фосфор, растворяются наиболее интенсивно, а это в свою очередь способствует накоплению хрома иа поверхности и ускоренному формированию пассивирующей пленки с большим содержанием хрома.  [4]

Какова же роль легирующих элементов, формирующих вместе с термической обработкой ту или иную структуру, в результате чего достигается какая-то прочность.  [5]

6 Истинные анодные кривые ( в области активного растворения для хромистой стали 25 % Сг и сталей, дополнительно легированных 0 5 % Ni, 0 5 % Mo или 0 5 % Re а также для чистых Fe и Сг в Ш H2SO4 при 25 С. [6]

Для выяснения роли легирующих элементов Ni, Mo и Re в изменении скорости анодного и катодного процессов стали Fe - 25 % Gr были сняты кривые потенциал - коррозия.  [7]

При этом различна роль легирующих элементов, входящих в состав ванны. Элементы-ферритизаторы ( Сг, Ti, Mo), атомный объем которых больше, чем Fe, способствуют росту кристаллитов с ОЦК-решеткой, а аустенизаторы ( С, Mi, N, Mn) - с ГЦК-решеткой. Последняя имеет более плотную упаковку и большие размеры; отличается от ОЦК-решетки скоростью и направлением роста. Это приводит к преимущественному оседанию одних атомов и отталкиванию других. В результате избирательного роста перед передними гранями растущих кристаллитов концентрируются в жидком слое инородные атомы, что приводит к остановке роста, переохлаждению жидкого слоя, примыкающего к межфазной поверхности, и зарождению кристаллитов с решеткой другого типа.  [8]

Теплостойкость быстрорежущей стали обусловлена ролью легирующих элементов: вольфрама, молибдена, ванадия и хрома, переведенных в твердый раствор при закалке. Эти элементы выделяются из мартенсита при повышенных температурах ( 500 - 600 С), и образуемые ими карбиды мало коагулируют при этих температурах.  [9]

В отчете приводятся свойства, область применения изучаемых сталей и сплавов, роль легирующих элементов и к какому классу относится сплав, изменение механических свойств и других в зависимости от изменения структуры при термической обработке.  [10]

Химический состав кобальтовых сплавов подобен таковому главного семейства нержавеющих сталей, а роль легирующих элементов, присутствующих в наибольшей и наименьшей концентрациях, по существу, идентична для всех сплавов этой аустенитной системы. Ключевым элементом является Сг, его вводят в количестве 20 - 30 % ( по массе), чтобы сообщить сплаву необходимое сопротивление окислению и горячей коррозии, а также некоторую степень твердорастворного упрочнения. Если стремятся обеспечить упрочнение карбидными выделениями, образующимися по реакции старения, Сг также играет ведущую роль, участвуя в образовании целой серии карбидов с различным соотношением Cr / С. Поскольку в двойной системе Со-Сг примерно при 58 % ( ат. Сг образуется стабильная cr - фаза, высокого содержания Сг необходимо избегать.  [11]

12 Установившиеся потенциалы в зависимости от состава сплава Fe-Сг - №.| Потери массы сплава Fe - Сг - № в зависимости от состава. [12]

Это, в частности, имеет место для хромоникелевых сталей типа Х18Н9, поскольку роль легирующих элементов в сплавах сводится не только к увеличению коррозионной стойкости сплавов, но и к изменению типа кристаллической решетки.  [13]

Ни одна из существующих в настоящее время теорий ПК не объясняет всей многосложности этого явления и зависимость его от внешних и внутренних факторов ( в основном роли легирующих элементов), а также стадийности возникновения и развития питтингов.  [14]

Несомненно, вакуумная плавка, внедренная Дамарой и конце 40 - х гг., яв ] лась металлургическим рычагом для новых разработок в области химическог состава суперсплавов, поскольку открыла новые горизонты для получения чи тых сплавов и реализации роли легирующих элементов.  [15]



Страницы:      1    2