Рост - зерно
Cтраница 1
Рост зерен изображают с помощью так нвзываемых диаграмм роста ( ряс. [1]
Рост зерен осуществляется либо в результате их объединения, либо при исчезновении других зерен, которые должны постепенно уменьшаться в размерах и наконец полностью исчезать, а за их счет будет происходить увеличение средних размеров зерен. Другим процессом, тесно связанным с ростом зерен при спекании, является объемная усадка. [2]
 |
Зависимость среднего размера зерна и механических свойств нано-структурного Ti от температуры отжига. [3] |
Рост зерен в Ti, подвергнутом ИПД, начинается после отжига при температуре 350 С. Границы зерен становятся более прямыми, на них часто наблюдается полосчатый контраст, характерный для равновесных, отожженных границ. [4]
 |
Макростроение поверхностного слоя литой сурьмы ( дендритное строение кристаллов, X 1. [5] |
Рост зерен во второй зоне направленный; это происходит под влиянием отнятия тепла стенками изложницы. [6]
Рост Зерен в околошовной зоне для сталей происходит в области температур перитектического превращения при наличии между зернами жидкой фазы. На микрощлифах, травленных на первичную структуру толщина межисрсшюй прослойки составляет 2 - 8 мкм. То есть, при разработке физической модели необходимо учитывать выделение тепла при перитектичеекой реакции, наличие жидкой прослойки между растущим и исчезающим зерном. [7]
Рост зерна не всегда желателен. Сталь с крупным зерном обладает пониженной пластичностью при комнатной температуре. С точки зрения прочности при высокой температуре особенно нежелательно одновременное существование крупного и мелкого зерна. Трубы пароперегревателей с такой структурой обладают пониженной прочностью и разрушаются хрупко. [8]
Рост зерна в зоне перегрева при сварке малоуглеродистых сталей, закалка в высокоуглеродистых сталях, выпадение карбидов в аусте-нитных хромоникелевых или марганцовистых сталях возникают в результате высокого нагрева переходной зоны основного металла. [9]
Рост зерен в участке перегрева при сварке малоуглеродистых сталей, закалка в высокоуглеродистых сталях, выпадение карбидов в аустенитных сталях возникают в результате высокого нагрева переходной зоны основного металла. [10]
 |
Влияние температуры отпуска [ IMAGE ] Механические свойства стали после закалки с 1200 С на механические ОХ18Г8Н2Т при высоких температурах. [11] |
Рост зерна при высоких температурах незначительный; при 1200 С величина зерна равна 5 - 6-му баллу. [12]
Рост зерна при перегреве стали наблюдается для всех сталей любого химического состава. [13]
Рост зерна в деформированных сталях и сплавах, происходящий вследствие развития собирательной рекристаллизации, может приводить к значительному укрупнению кристаллической структуры. Однако следует учитывать, что нагрев металлов и сплавов в процессе обработки давлением не является окончательной операцией и сопровождается, как правило, последующей деформацией. В данном случае деформация значительно измельчает крупнокристаллическую структуру, образовавшуюся при нагреве и собирательной рекристаллизации. Отсюда можно заключить, что температура начала собирательной рекристаллизации не является потолком нагрева перед обработкой давлением. Поэтому при установлении температур обработки температуры начала собирательной рекристаллизации вследствие положительного влияния деформации должны учитываться с возможным повышением их в зависимости от величины последующей деформации. [14]
Рост зерен при собирательной рекристаллизации может сильно замедлять текстура, возникающая при первичной рекристаллизации. Текстурное торможение обусловлено тем, что границы зерен с небольшой угловой разориентировкой ( а именно она характерна для совершенной текстуры) имеют пониженную поверхностную энергию и в соответствии с формулой ( 8) скорость роста зерна должна быть меньше. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5