Рост - зерно
Cтраница 2
Рост зерна, закалочные напряжения, повышение твердости сверх допустимых значений, неравномерное распределение карбидов снижают сопротивление хрупкому разрушению. Так как практически невозможно получить высокие значения всех перечисленных свойств, устанавливают, какое из них является решающим в зависимости от условий работы, конструкции штампа и характера производства. Во всех случаях массового производства необходимо обеспечить высокую стойкость инструмента. Инструмент холодного деформирования изготовляют из различных сталей: углеродистых и легированных. [16]
 |
Схема рекристаллизации ( по Бурке.| Схема слияния пор, движущихся с границами в процессе рекристаллизации. [17] |
Рост зерен происходит вследствие неравноценности их границ. При равноценности угол между границами должен быть 120 С и зерна при этом будут иметь шестигранную форму. [18]
Рост зерен при сварочном нагреве, совершающийся диффузионным путем, приводит к накоплению на границах элементов с малой диффузионной подвижностью. Наименее подвижны атомы титана. Накопление этих элементов должно вызывать локальное снижение температуры плавления и обогащать границы примесями из-за большей растворимости элементов в жидкой фазе. [19]
Рост зерна в этих сталях несколько сдерживается при добавках титана и азота вследствие образования карбидов и нитридов титана, что положительно отражается на механических свойствах. В сталях Х17 и в особенности Х28 наблюдается образование хрупкой а-фазы при длительных выдержках в районе 700 С. [20]
Рост зерен в обезуглероженнои прослойке зависит также и от напряженного состояния в зоне сплавления. В соединении углеродистая сталь-аустенитный шов на железной основе вследствие значительной разности коэффициентов линейного расширения свариваемых материалов образование крупных зерен происходит быстрее, чем в соединении, выполненном электродами на никелевой основе, из-за близости коэффициентов линейного расширения швов на никелевой основе и углеродистой стали. [21]
Рост зерна происходит при таких же температурах, как и в стали без кобал ьта. [22]
 |
Типичная структра феррит-ной нержавеющей стали ( Х25Т. Х400.| Влияние температуры закалки на твердость хромистых сталей ( 13 % Сг с разным содержанием углерода. [23] |
Рост зерна в этих сталях несколько сдерживается при добавках титана и азота ( а также и ванадия) вследствие образования карбидов и нитридов титана ( ванадия), что положительно отражается на механических свойствах. [24]
 |
Зависимость среднего размера зерна и механических свойств нано-структурного Ti от температуры отжига. [25] |
Рост зерен в Ti, подвергнутом ИПД, начинается после отжига при температуре 350 С. Границы зерен становятся более прямыми, на них часто наблюдается полосчатый контраст, характерный для равновесных, отожженных границ. [26]
Рост зерна, имеющий место при нагреве под штамповку, полностью не устраняется последующей деформацией нагретого участка, и, как следствие, материал головки и прилегающей к ней зоны имеет заниженную механическую характеристику. [27]
 |
Диффузия через границы зерен при рекристаллизации. [28] |
Рост зерен происходит благодаря перемещению межзеренных границ, при этом движущая сила роста определяется избыточной свободной энергией границ зерна. [29]
 |
Типичная структра феррнт-ной нержавеющей стали ( Х25Т. Х400. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5