Рост - зерно - сталь
Cтраница 1
Рост зерна стали, происходящий при высоком нагреве, вызывает также увеличение размеров кристаллов мартенсита, образующегося в процессе охлаждения. При сопоставлении микроструктур, приведенных на рис. 18, в и 24, можно обнаружить, что сталь, показанная на рис. 24, нагревалась до более высоких температур, и имеет крупные кристаллы мартенсита, а следовательно, и большую хрупкость. [1]
Рост зерна стали, происходящий при высоком нагреве, вызывает также увеличение размеров кристаллов мартенсита, образующегося в процессе охлаждения. [3]
Рост зерна стали, происходящий при высоком нагрев. [4]
 |
Влияние легирующих элементов в стали с 1 % С на их температуру мартенситцого превращения - положение точки М ( а и количество остаточного аустеиита N ( 6 при изотермическом распаде. [5] |
Росту зерна стали при высокотемпературном нагреве благоприятствует марганец; никель н кремний слабо влияют на рост зерна; элементы с высоким химическим сродством к углероду тормозят рост зерна. [6]
Проверяем возможность роста зерна стали. [7]
Титан препятствует образованию крупных дендритов сварного шва и повышает температуру начала роста зерна стали, видимо, благодаря тому, что карбид титана создает дополнительные центры кристаллизации. При содержании титана в количестве 0 2 - 0 3 % улучшается свариваемость и уменьшается склонность к образованию трещин в околошовной зоне. Кроме того, титан является лучшим упрочнителем феррита. Поэтому титан в электродной проволоке для наплавки в среде СО2 является обязательной добавкой, значительно улучшающей качество наплавленного металла. Для улучшения раскисления, прокаливаемости и обрабатываемости очень часто вместе с титаном в сталь вводится и бор. [8]
 |
Влияние температуры на величину ударной вязкости. [9] |
Продолжительный нагрев при высокой температуре, помимо сильного образования окалины, вызывает рост зерна стали, причем величина зерна может достигнуть таких - размеров, при которых становятся затруднительными значительные деформации металла в холодном состоянии. [10]
 |
Схема закалки и отпуска быстрорежущей стали.| Влияние температуры закалки на состав мартенсита ( аустенйта быстрорежущей стали Р18 ( А. П. Гуляев. [11] |
Более высокие температуры не рекомендуются, так как вызывают сильное снижение механических свойств вследствие роста зерна стали. Выдержка при температуре закалки нормально составляет 1 - 2 мин. [12]
Против применения повышенных температур цементации обычно выдвигаются следующие возражения: а) повышение температуры вызывает рост зерна стали, в связи с чем снижается ударная вязкость сердцевины; О) с повышением температуры цементации значительно возрастает концентрация углерода в цементированном слое, а переход к сердцевине становится более резким; все это повышает хрупкость цементированного слоя и способствует его отслаиванию; в) стоимость цементации возрастает за счет увеличения затрат на ремонт печей и повышенного расхода цементационных ящиков. [13]
Нагрев значительно выше верхней критической точки при закалке стальных деталей приводит к перегреву, связанному с ростом зерна стали, особенно при длительной выдержке при высокой температуре, в результате чего происходит брак деталей по деформации, хрупкости при правке и поломке в эксплуатации вследствие снижения прочности металла. [14]
При выборе температур нагрева для горячей механической обработки следует учитывать не только увеличение пластичности стали с повышением температуры нагрева, но и рост зерна стали. [15]
Страницы: 1 2