Cтраница 2
При сварке ферритных и полуферритных высокохромистых сталей, содержащих титан и ниобий, не происходит развития склонности к межкристаллитной коррозии. В этом случае после сварки изделия, работающие даже в условиях воздействия коррозионно-активных сред, подвергают указанному высокому отпуску. Снижение ударной вязкости металла ЗТВ в результате роста ферритного зерна происходит и в этих сталях. [16]
Отжиг приводит к коагуляции карбидов хрома, нарушению в сплошности пограничной карбидной сетки и выравниванию концентрации хрома по сечению зерна. Необходимо иметь в виду, что отжиг, устраняя склонность к межкристаллитной коррозии, не может ликвидировать эффекта охрупчивания, вызванного ростом ферритного зерна при высокотемпературном нагреве. [17]
Отрицательное влияние хрупкости при 475 С может быть устранено нагревом при более высоких температурах. На рис. 8.8 представлено влияние температуры закалки на ударную вязкость и относительное удлинение образцов из стали 15X25, охрупченной после нагрева в течение 0 5 ч при 475 С. В соответствии с этими данными нагрев при 750 - 760 С практически полностью восстанавливает исходный уровень пластичности и вязкости стали. Более высокие температуры нагрева значительно менее эффективны, так как способствуют росту ферритного зерна, особенно заметно при 1000 С. Хрупкость при 475 сменяется на хладноломкость при нормальной температуре вследствие формирования грубозернистой структуры. [18]