Рост - аустенитное зерно
Cтраница 2
Для определения склонности стали к росту аустенитного зерна из заготовок изготовляют образцы размером 15 - 30 мм или применяют половинки образцов, оставшиеся после испытания ударной вязкости, или, наконец, берут образцы, откованные из слиточка ковшовой пробы. Последнее разрешается при условии, если поставщик гарантирует, что полученные результаты соответствуют испытаниям стали в состоянии доставки. [16]
Для определения склонности стали к росту аустенитного зерна изготовляют образцы из заготовок размером 15 - 30 мм или применяют половинки образцов, оставшиеся после испытания ударной вязкости или, наконец, берут образцы, откованные из слиточка ковшовой пробы. [17]
 |
Схема превращения перлита в аустенит в изотермических условиях при непрерывной нагреве.| Кинетика превращения перлита в аустенит при постоянной температуре. [18] |
Дальнейший, нагрев или выдержка вызывают рост аустенитного зерна. [19]
Растворение цементита в аустените происходит медленнее роста аустенитных зерен. На растворение цементита требуется дополнительное время. Получающийся в результате аустенйт неоднороден по составу, так как в цементите концентрация углерода выше, чем в феррите. Для гомогенизации аустенита нужен отжиг при высоких температурах. [20]
Наследственно мелкозернистые характеризуются малой склонностью к росту аустенитного зерна при нагреве. [21]
Легирующие элементы, кроме Мп, тормозят рост аустенитного зерна при нагреве. При небольшом содержании А1 образуются труднорастворимые оксиды А12О3 и нитриды A1N, препятствующие росту зерна. [22]
Все легирующие элементы, кроме марганца, препятствуют росту аустенитного зерна. Марганец способствует росту зерна. [23]
Добавки всего лишь 0 59 % Ti полностью предотвращают рост аустенитного зерна в переходной зоне и матрице. [24]
Все легирующие элементы, за исключением Мп, препятствуют росту аустенитного зерна при нагреве. Особенно сильное влияние на уменьшение роста аустенитного зерна оказывают элементы, образующие в сталях карбиды ( Cr, Mo, W, V, Ti); карбиды их располагаются по границам зерна и затрудняют его рост при нагреве. [25]
 |
Зависимость мости от содержания в. [26] |
Все легирующие элементы, за исключением Мп, препятствуют росту аустенитного зерна при нагреве. Особенно сильное влияние на уменьшение роста аустенитного зерна оказывают элементы, образующие в сталях карбиды ( Cr, Mo, W, V, Ti): карбиды располагаются по границам зерна и затрудняют его рост при нагреве. [27]
Дальнейший нагрев ( или выдержка) по окончании превращения вызывает рост аустенитных зерен. Рост зерна - самопроизвольно протекающий процесс, так как при этом уменьшается суммарная поверхность зерен ( уменьшается поверхностная энергия), высокая температура обеспечивает лишь достаточную его скорость. [28]
При дальнейшем нагреве выше критических точек А и Аст происходит рост аустенитных зерен. Рост зерна аус-тенита при нагреве стали оказывает большое влияние на результаты термообработки, главным образом закалки. Размер зерна при комнатной температуре, который получен в стали в результате того или иного вида термической обработки, называют действительным зерном. Размер действительного зерна зависит от размера зерна аустенита. Обычно чем крупнее зерно аустенита, тем крупнее действительное зерно. Сталь с крупным действительным зерном имеет пониженный предел прочности, пониженную ударную вязкость и склонность к образованию трещин, поэтому при термообработке всегда стремятся к получению мелкого зерна. По склонности к росту аустенитного зерца при нагреве все стали делят на наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые. В наследственно крупнозернистых сталях размер зерна быстро увеличивается даже при небольшом нагреве выше критических точек. В наследственно мелкозернистых сталях при значительном нагреве сохраняется мелкое зерно. На процесс роста зерен в углеродистой стали оказывают влияние температура и продолжительность нагрева, содержание углерода в стали, способы раскисления, применяемые при выплавке стали. Кипящие стали являются, как правило, наследственно крупнозернистыми, а спокойные - наследственно мелкозернистыми. Введение легирующих элементов, за исключением марганца, тормозит рост зерен аустенита при нагревании. Наиболее энергично тормозят рост зерна карбидообразующие элементы: титан, ванадий, вольфрам, молибден и хром. Наследственно мелкозернистые стали позволяют использовать расширенный интервал закалочных температур и облегченные условия нагрева стали. [29]
 |
Схема роста зерна ( а в наследственно крупнозернистой и мелкозернистой ( б стали. [30] |
Страницы: 1 2 3 4