Cтраница 1
Рост полимера заканчивается потерей протона и образованием двойной связи в том месте, которое было растущим концом полимерной цепи. Это было установлено Дейнтоном и Сазерлендом [112] для низкомолекулярных полимеров изобутилена с помощью исследования их инфракрасных спектров. [1]
Рост полимера прекращается, если полимерный радикал, реагируя с молекулой, образует новый радикал, обладающий малой активностью и неспособный продолжать рост цепи. Это может произойти либо в результате присоединения к полимерному радикалу молекулы, либо при отщеплении от нее какого-нибудь атома, что приводит к образованию нереакционноспособного радикала. Если концентрация добавляемого вещества такова, что вероятности реакций роста и обрыва цепей примерно равны, то реакция полимеризации замедляется; при этом обычно уменьшается и молекулярный вес полимера. При увеличении концентрации добавляемого вещества наблюдается полное подавление процесса полимеризации - явление, называемое ингибированием. Между обоими этими явлениями имеется, естественно, непрерывный переход. Эти реакции в высшей степени специфичны, и поэтому важно оценивать реакционную способность количественно. [2]
Затем рост полимера идет обычными путями, причем обрыв цепи является результатом диспропорционирования или рекомбинации двух таких цепей. Тогда скорость процесса определяется корнем квадратным из интенсивности радиации и полный выход на единицу дозы, как и средний молекулярный вес, уменьшается - при высоких иитенсивностях. При очень больших интен-сивностях выход уменьшается еще сильней в связи с возможностью обрыва при рекомбинации растущей полимерной цепи с первичным радикалом. [3]
![]() |
Относительная молекулярная масса. [4] |
В реакции роста полимера, состоящего из силикатных тетраэдров, присоединение мономеров может происходить к крайнему тег раэдру, тогда образуются цепочечные структуры с одинаково. Такой случай имеет место, когда реакционная способность крайнего в полимера тетраэдра существенно выше остальных, например из-за влияние заместителей при образовании силиконов. [5]
Обрыв реакции роста полимера протекает через гетеролитическую диссоциацию металлорганпческого соединения. [6]
Для выяснения закономерностей роста полимера на отдельной частице во времени были подвергнуты фракционированию на наборе сит полимеры, полученные в одинаковых условиях при различной длительности процесса. [7]
Авторы полагают, что рост полимера идет на ванадиевом активном центре со связью V-С. [8]
Схема 2 показывает момент роста полимера: внутри мономера возник кусочек полимера. [9]
![]() |
Образование полимера в капле эмульгатора. [10] |
Ступень 2 показывает момент роста полимера: внутри мономера возник кусочек полимера. Ступень 3 означает конечный момент: в частице эмульгатора уже не осталось больше мономера, весь он превратился в полимер. Вытесненные полимером молекулы эмульгатора находятся вне частицы. [11]
![]() |
Зависимость пьезомодуля dsi композиции на основе ПВДФ от напряженности поля Еа и содержания наполнителя ( цирконата-титаната свинца. [12] |
Видно, что с ростом EI полимера пьезомодуль d смеси существенно возрастает. Интересно, как зависит пьезомодуль и коэффициент пьезочувствптельности, определяющий величину сигнала ( в вольтах) на выходе пьезодатчика, gd / sso, от расположения частиц наполнителя в объеме. [13]
![]() |
Реактор для полимеризации бутадиена в паровой фазе. [14] |
После короткого индукционного периода начинается рост полимера на натриевом покрытии. Скорость полимеризации определяют по уменьтнению веса жидкого бутадиена в хранилище через разные промежутки времени. Скорость реакции изменяется во время реакции и уменьшается при увеличении толщины полимерного покрытия па натрии. При 50 - ( 50 полимер плавится и стекает па дно реактора. При повышении температуры полимеризации уменьшается пластичность, содержание геля и внутренняя вязкость. Лучшие результаты получают при 25, по при этой температуре происходит образование поперечных связей, что приводит к большому количеству геля в немодифицированных полимерах. [15]