Рост - механическая скорость - бурение
Cтраница 2
Увеличение подводимой к долоту диаметром 394 мм механической мощности в 3 раза при требуемой гидравлической мощности, реализуемой для очистки долота, приводит к росту механической скорости бурения в 1 8 раза по сравнению с роторным способом бурения. [16]
 |
Влияние режима промывки на механическую скорость ( по С. А. Волкову. [17] |
Для каждой горной породы - группы пород одинаковых по физико-механическим свойствам необходимо применять только характерный оптимальный режим промывки или рациональный режим в пределах зоны оптимума, чему соответствует и рост механической скорости бурения. После превышения оптимального значения происходит постепенное понижение механической скорости бурения до тех пор, пока вообще не прекратится углубление, а в малоабразивных слаботрещиноватых породах произойдет заполирование алмазов и материала матрицы. [18]
С ростом коэффициента пластичности увеличивается транспортирующая способность потока, а также гидродинамическое давление струй промывочной жидкости, выходящих из насадок долота, что обеспечивает более эффективное разрушение горных пород на забое и рост механической скорости бурения. При этом высокие значения коэффициента пластичности желательно поддерживать за счет снижения пластической вязкости промывочной жидкости, а не увеличения ее динамического напряжения сдвига. [19]
Верхние значения роста рейсовой скорости соответствуют условиям, когда увеличивается механическая скорость бурения. Рост механической скорости бурения обеспечивается практически всегда, когда буровым предприятиям удавалось реализовывать рекомендации авторов по отработке опытных долот с повышенными осевыми нагрузками. [20]
 |
Технико-экономические показатели шнекового бурения. [21] |
При бурении скважин в устойчивых песчано-глинистых отложениях ( супеси, суглинки, глинистые пески) углубление идет весьма эффективно. Повышение осевой нагрузки ведет к росту механической скорости бурения и к увеличению объема разрушаемой породы. Необходимо, чтобы объем отделяемой долотом породы в единицу времени был не больше производительности, которую может обеспечить шнековый транспортер. [22]
Применяются эти растворы для бурения в набухающих глинах и неустойчивых глинистых сланцах. Они предупреждают осложнения и способствуют росту механической скорости бурения и проходки на долото. [23]
При экономической оценке и выборе методов предупреждения поглощений регулированием свойств промывочной жидкости нужно учитывать характер ее влияния на скорость бурения. Если применение аэрированных жидкостей сопровождается ростом механической скорости бурения, то использование вязких глинистых растворов с высоким статическим напряжением сдвига ухудшает очистку забоя скважины, снижая эффективность разрушения породы. [24]
Механическая скорость бурения в зависимости от осевой нагрузки изменяется по параболе. Исследования, проведенные различными авторами, показывают, что рост механической скорости бурения при изменении осевой нагрузки не беспределен и для каждой породы имеется максимум, определяемый прочностными характеристиками породы. [25]
Эффективность гидроударного бурения определяется его параметрами: энергией единичного удара, частотой ударов, осевой нагрузкой и частотой вращения бурового снаряда. Увеличение энергии единичного удара во всех горных породах вызывает рост механической скорости бурения и углубки за рейс. Особенно важно увеличивать энергию удара при бурении хрупких пород высокой крепости и абразивности. [26]
Этот процесс может развиваться более или менее эффективно, последовательно проходя этапы от поверхностного истирания до объемного разрушения. Последний этап, очевидно, наиболее предпочтительный с точки зрения роста механической скорости бурения. [27]
С увеличением частоты вращения бурового снаряда в пределах до 1200 - 1500 об / мин механическая скорость бурения повышается. Однако по мере увеличения твердости горных пород повышение частоты вращения приводит к снижению интенсивности роста механической скорости бурения. Поэтому при выборе рационального сочетания удельной нагрузки на алмазную коронку и частоты вращения бурового снаряда целесообразно повышать удельную нагрузку на коронку и снижать частоту вращения с увеличением твердости пород, а также с увеличением глубины скважины. [28]
Экспериментально установлено наличие трех областей разрушения пород при бурении лопастными долотами ( см. рис. 43) в зависимости от осевой нагрузки. При нагрузках на долото Рд 0 4Хрш5к функция им / ( Рд) прямолинейная, имеется некоторый рост механической скорости бурения. Здесь происходит поверхностное разрушение породы. [29]
Отрицательное влияние зашламленности забоя на механическую скорость бурения и проходку на долото установлено лабораторными исследованиями и на основании анализа промысловых данных. В [ 85 и др. ] показано, что недостаточная промывка приводит к зашламлению забоя скважины и к замедлению или даже прекращению роста механической скорости бурения с увеличением осевой нагрузки на долото. Еще отчетливее наблюдается такая же тенденция при росте частоты вращения долота без увеличения количества подаваемой на забой жидкости. [30]
Страницы: 1 2 3