Рост - вибрация
Cтраница 1
Рост вибрации на подшипниках качения может составлять 40 - 45 % и аварийный уровень может быть достигнут в течение 2 - х мес. [1]
Рост вибрации насоса при отклонении его работы от расчетного режима ( номинальная подача) объясняется изменением величины и вектора скорости потока, выходящего из рабочего колеса, которое приводит к ударам об язык и более вихревому движению жидкости в спиральном отводе. [2]
Поэтому выделить рост вибрации, характеризующий выход из строя элементов уплотнения, среди общего спектра вибрации очень сложно и требует оснащения насоса специальной виброа-нализирующей аппаратурой. [3]
Если причиной, вызывающей рост вибрации, является деформация, а именно деформация цилиндра, то ее можно обнаружить. Нужно установить реперы ( см. гл. [4]
В целом, с ростом вибрации увеличивается энергия колебательного процесса, которая не выполняет полезной работы. Эта энергия может быть эквивалентной 0 5 - 1 1 % мощности, затрачиваемой на привод насоса. Таким образом, рост вибрации насоса и увеличение интенсивности колебания системы насосный агрегат - технологические трубопроводы - фундамент сопровождаются снижением КПД насоса. [5]
Обследование технического состояния соединительных муфт проводят при росте вибрации роторной машины из-за возникающих в муфтах дефектов или визуальном обнаружении неисправностей или их признаков. В первую очередь при этом контролируется точность центровки соединяемых валов. Далее проверяется плотность посадки полумуфт на валы, биение полумуфт, состояние зацепления, твердость зубьев втулок и обойм. При признаках поверхностных и подповерхностных дефектов в районе шпоночных пазов и в зубьях выполняют их дефектоскопический контроль вихретоковым, капиллярным, магнитопорошковым методами. [6]
При вычислении среднеквадратического значения не удается выявить причины роста вибрации и основной частотный диапазон, в котором этот рост происходит. Между тем, хорошо известно, что наличие дефекта ( особенно на ранней стадии развития) проявляется в достаточно узком частотном диапазоне. Поэтому этот диагностический параметр используется на первом этапе диагностики - на этапе определения работоспособности машины. [7]
 |
Критерии предельного состояния. [8] |
В результате процесса повреждения имеется зона интенсивного возрастания выходных параметров изделия - рост вибраций, температуры, шума. [9]
Помпаж компрессора проявляется в повышении температуры яеред турбиной, падении частоты вращения, росте вибрации ротора и всего агрегата. При помпаже вследствие пульсации потока воздуха происходят вибрация лопаток и накопление в них усталостных повреждений. При всех прочих равных условиях вероятность помпажа вследствие обледенения возрастает при температуре атмосферного воздуха от 0 до - 10 С. Накоплению усталостных повреждений в лопатках ОК способствуют задевания о статор, которые отмечаются главным образом при пусках агрегатов после проведения капитальных ремонтов. Сопротивление усталостным разрушениям значительно снижается при ухудшении состояния поверхности лопаток из-за содержания в потоке воздуха твердых частиц. [10]
При просмотре эксплуатационной документации необходимо ознакомиться с вибрационным состоянием агрегата в процессе его эксплуатации с момента пуска из монтажа, установить уровень, характер и темп роста вибрации, ознакомиться с суточными ведомостями, вахтенным журналом и записями регистрирующих приборов во время повышения вибрации. [11]
Установка добавочных грузов при балансировке рабочих колес или ротора в виде приварки к боковой поверхности колеса пластин может привести при работе насоса к значительному вихреобразованию и, как следствие, росту вибрации. [12]
Для корпусов машин продление ресурса определяют на основе фактически полученных величин утонения стенок и свойств материала с учетом скорости коррозийно-эрозионного износа, малоцикловых нагружений, статистических данных о показателях надежности, интенсивности роста вибрации. [13]
Поток перетечек через щелевое уплотнение не только уменьшает производительность насоса, но и изменяет условия всасывания, что приводит к дополнительным потерям напора, появлению рециркуляционных зон, а в некоторых режимах и к росту кавитационнных зон при достаточных кави-тационных запасах, росту вибрации и снижению КПД. Кроме того, и при отсутствии кавитации рост потока перетечек приводит к росту осевой вибрации агрегата за счет изменения давления всасывания. [14]
На рис. 112 изображены графики зависимостей вибраций ( на оси ординат отложено напряжение V, пропорциональное ускорению) от утечек q для четырех значений давления. Из кривых следует, что по мере увеличения утечки интенсивность роста вибрации падает. Анализ кривых также показывает, что одна и та же утечка может вызвать колебания, амплитуда которых может отличаться в несколько раз. Объясняется это вероятно тем, что на вибрацию в сильной степени влияет скорость истечения жидкости из отверстия, которая, в свою очередь, зависит от давления. Следовательно, для обнаружения небольших утечек целесообразно повышать давление в трубопроводе. [15]
Страницы: 1 2