Рост - глубина - скважина
Cтраница 1
 |
Колонная головка муфтового типа. [1] |
Рост глубин скважин и связанное с этим увеличение пластовых давлений -, а также промысловый опыт, накопленный при эксплуатации скважин в различных геологических и климатических условиях, привели к необходимости пересмотра применяемых схем, конструкций запорных устройств и параметров фонтанной арматуры. [2]
Рост глубин скважин вызывает значительное увеличение времени на спуско-подъемные операции, являющиеся по существу вспомогательными операциями и не дающими непосредственного эффекта по углублению скважин. В связи с этим возникает стремление сократить время на спуск и подъем инструмента. [3]
Рост глубин скважин привел к необходимости создания более мощных турбобуров, что было достигнуто увеличением числа ступеней турбин и, следовательно, увеличением длины вала и корпуса турбобура. С учетом технологических условий изготовления деталей турбобуров, эксплуатации, ремонта и транспортировки дальнейшее увеличение длины валов и корпусов было признано нецелесообразным. Потребовалось найти новые конструктивные варианты, позволяющие иметь турбобуры с числом ступеней до ЗОО и более. Эта проблема была решена путем последовательного соединения двух, трех и четырех односекционных турбобуров. После испытания в 1953 г. в Азербайджане секционные турбобуры получили признание и в настоящее время широко применяются. [4]
Рост глубины скважины, а с ним температуры забоев скважин и пластовых давлений влечет за собой увеличение объемов промывочных жидкостей и необходимость различных химических обработок ( термостойкими реагентами, защитными коллоидами и др.) и утяжеления их. [5]
С ростом глубины скважины коэффициент сопротивления становится мало изменчивым. Это дает возможность пользоваться средними величинами рассматриваемого показателя, найденного для нескольких скважин данной площади. [6]
С ростом глубины скважины более 300 м в некоторых случаях направление искривления скважин меняется. Это объясняется частично и потерей осевой нагрузки в результате трения о стенки скважины, что приводит к уменьшению продольного изгиба колонкового набора. В подобном случае боковая сила полностью предопределяется составляющей веса призабойного участка и направлена вниз. Отмечено, что изменение частоты вращения изменяет характер вращения колонкового набора в скважине, что приводит к изменению процесса искривления. [7]
С ростом глубин скважин повышается температура разбуриваемых пород, и результате чего увеличивается температура обсадных колонн. При фонтанировании скважины жидкостью или газом повышенной температуры нагрев колонны распространяется по всей ее длине. Нагрев колонны в процессе эксплуатации может привести к деформации ее в результате возникновения осевых сжимающих сил, особенно на участке, расположенном над зацементированной частью. Деформация колонны при этом уменьшается в направлении к устью скважины. [8]
С ростом глубины скважин вес бурильных колонн из СБТ увеличивается интенсивнее, чем в случае применения ЛБТ. Так, прирост веса в жидкости на 1 км глубины скважины составляет для СБТ 280 кН / км, а для ЛБТ только 120 кН / км. [9]
С ростом глубины скважины требуется более высокое давление насоса, а производительность его благодаря уменьшенному сечению ствола скважины может быть уменьшена до размеров, обеспечивающих одинаковую скорость потока в любом сечении. Этим самым мы уменьшим производительность насоса, но получим требующееся повышенное давление. [10]
С ростом глубин скважин в цикле бурения уменьшается доля времени на непосредственное углубление забоя скважин и значительно возрастают временные затраты на спуско-подъемные операции для смены изношенного породоразрушающего инструмента. При этом возрастают трудности ликвидации осложнений в бурящемся стволе и проведения ловильных работ в случаях возникновения аварийных ситуаций. [11]
С ростом глубины скважин увеличивается длина колонны штанг. В связи с этим потери хода плунжера, вызываемые упругим удлинением колонны штанг, резко возрастают. В этих условиях увеличение длины хода плунжера приобретает первостепенное значение. Не требует особых доказательств тот факт, что увеличение длины хода плунжера увеличивает габаритные размеры балансирного привода и его массу, ухудшает работу шатунно-кривошипного механизма и затрудняет уравновешивание из-за больших инерционных сил. [12]
С ростом глубин скважин происходит прогрессивное увеличение стоимости и срока их проводки. Это объясняется увеличением времени, затрачиваемого на смену долот с углублением забоя, и снижением показателей работы механизма разрушения пород. Отношение непроизводительного времени Г1, расходуемого на смену долота, к производительному времени Г2, затрачиваемому на собственное бурение, для скважин, имеющих различную глубину колеблется в очень широких пределах. Отсюда следует, что основным условием повышения технико-экономических показателей бурения является усовершенствование породоразрушающего инструмента. Одним из путей снижения стоимости и срока проводки скважин является использование динамического действия потока промывочной жидкости, вытекающей с высокой скоростью из отверстий долота, для разрушения верхних интервалов скважин, сложенных из мягких и средней крепости пород. Серьезным преимуществом долот, снабженных насадками, является также то обстоятельство, что они по сравнению с обычными позволяют производить бурение с более высокими осевыми нагрузками. [13]
С ростом глубины скважины увеличивается плотность горных пород. [14]
С ростом глубин скважин повышается температура горных пород и увеличивается влияние температуры на обсадные колонны. При фонтанировании скважины жидкостью или газом с высокой температурой нагрев колонны распространяется по всей ее длине. В процессе эксплуатации это может привести к деформации колонны вследствие возникновения осевых сжимающих сил, особенно на участке, расположенном над зацементированной частью. При этом деформация колонны уменьшается в направлении к устью скважины. [15]
Страницы: 1 2 3 4