Cтраница 2
С ростом глубины скважины в связи с повышением давления всестороннего сжатия больше проявляется пластичность пород, требуются большие деформации до разрушения и большая длительность контакта зубьев долота с забоем. Это обусловливает необходимость снижения частоты вращения с ростом глубины. Другая причина снижения частоты вращения долота заключается в том, что мощность JV, необходимая для привода ротора, с увеличением п и Н повышается вследствие быстрого роста потерь на трение бурильной колонны о стенки скважины ( см. гл. [16]
С ростом глубины скважины для поддержания энергетически выгодного режима работы турбобура необходимо линейно увеличивать число его ступеней, что серьезно осложняет конструкцию. Однако величина вращающего момента вследствие ограничений возможности буровых насосов практически не повышается. [17]
![]() |
Геометрия нижней части лопасти долота. [18] |
С ростом глубин скважин, ухудшением условий бурения, применением забойных двигателей нижняя часть лопастей быстро изнашивается. Практически выдержать классическую геометрию профиля лопастей ( углы а, 5, у, е) невозможно. [19]
С ростом глубин скважин увеличиваются объемы применения долот больших диаметров. На площадях Украины до глубины 1800 - 2000 м широко применяются трехшарошечные долота диаметром 394 мм. Однако показатели их работы не удовлетворяют современным темпам роста скоростей в глубоком бурении. [20]
По мере роста глубины скважины увеличивается длина то-коподвода и уменьшается напряжение на вводном стержне электробура. Для поддержания номинального напряжения на двигателе в зависимости от длины кабеля и режимов его работы используют ступени трансформатора на вторичных обмотках, которые периодически переключают. [21]
Вместе с ростом глубин скважин значительно увеличился объем бурения наклонно направленных скважин на морских плошадях Нефтяные Камни, Песчаный-море, Артем-море и др., начаты разведкой и введены в разработку площади Ка-радаг-море и Зыря-море, которые также характеризуются осложненными условиями и большими глубинами бурения. [22]
Возможно, что рост глубин скважин и отборов из них на последних стадиях эксплуатации месторождений, а также появление необходимости эксплуатации высокодебитных скважин с высокими пластовыми температурами приведет к необходимости применения турбонасосных установок. [23]
Следовательно, с ростом глубины скважины требования к химической обработке промывочных жидкостей значительно повышаются. [24]
В то же время рост глубин скважин определил значительное-увеличение объемов тампонажных растворов, применяемых для цементирования, что усложняет достижение высокого качества их. [25]
Известно, что с ростом глубины скважин трудоемкость и стоимость буровых работ резко увеличиваются и снижается скорость бурения. Однако в условиях практически постоянного роста глубины эксплуатационных и разведочных скважин в объединении Ставро-польнефтегаз наблюдается общая тенденция к повышению скорости их бурения. [26]
В настоящее время с ростом глубин скважин непрерывно изменяются, совершенствуются и усложняются технологические приемы крепления скважин. Ранее выработанная технология проведения цементировочных работ оказывается недостаточной в новых условиях, ее необходимо усовершенствовать в связи с применением новых тампонажных материалов, машин и оборудования. [27]
Анализы показывают, что с ростом глубины скважин возрастает и число поглощений в глубокозалегающих горизонтах. [28]
Увеличение потребления топливно-энергетических ресурсов объясняется ростом глубин скважин, усложнением условий разработки нефтегазовых месторождений, а также тем, что закономерное для всех нефтяных районов повышение со временем обводненности откачиваемой из недр жидкости приводит к необходимости форсированных отборов и вызывает резкое возрастание удельных расходов электроэнергии на добычу нефти. Все это приводит к увеличению абсолютной величины энергетических затрат и их доли в себестоимости продукции. В таких условиях особо важное значение приобретает проблема совершенствования электроиспользования и сокращения потерь энергии в различных звеньях нефтепромыслового хозяйства, что может достигаться в результате улучшения параметров, характеристик, условий и режимов работы элементов системы электроснабжения, т.е. промысловых электроустановок и электросетей, а также за счет улучшения технологии основных производственных процессов или, короче, за счет как собственно электроэнергетических, так и технологических мероприятий. Мероприятия первой группы, в свою очередь, подразделяются на организационные и технические. [29]
Необходимость увеличения гидравлической мощности вызывается ростом глубин скважин и стремлением увеличить проходку за рейс долота и скорость бурения. Для уменьшения габаритов буровых насосов и, следовательно, их массы повышается число двойных ходов поршня в минуту и создаются диафрагменные насосы объемного действия и лопаточные насосы ( центробежные и осевые), рассчитанные для работы с абразивными глинистыми растворами. Для современного этапа развития нефтяной промышленности характерны работы, направленные на повышение износостойкости быстроизнашивающихся деталей, создание устройств для снижения неравномерности подачи, сокращения вредного влияния инерционных сил в нагнетательном и всасывающем трубопроводах и уменьшения времени, затрачиваемого на монтаж, демонтаж и ремонт бурового насоса. [30]