Ротор - дозирование
Cтраница 1
Ротор дозирования состоит из трех дисков ( из которых сред ний подвижный), вала, тумбы и бункера. Средний диск имеет ч ( тыре объемных полости для отмеривания пресс-порошков. Помим вращательного движения, этот диск подвергается вибрации, пере даваемой от кулачка, для уплотнения порошка и стабилизаци веса порций. [1]
 |
Автоматическая роторная линия ЛПИ 65 - 30 / 7. [2] |
Ротор дозирования ( рис. 157) отделяет заданную дозу порошка объемным методом. [3]
Ротор дозирования имеет четыре позиции, а все остальные роторы имеют число позиций, кратное четырем. Поэтому линия может выпускать одновременно пластмассовые детали четырех различных номенклатур. [4]
Ротор дозирования состоит из трех дисков, вала тумбы и бункера. Средний подвижной диск имеет полости для объемного отмеривания пресс-порошка. Средний диск, - кроме вращательного, имеет вибрационное движение. [6]
Скорости вращения роторов дозирования и таблетирова-ния одинаковы, а ротора нагрева таблеток - в 6 раз меньше. [7]
Пресс-порошок из бункера подается ротором дозирования / на ротор таблетирования 2, который по существу является шестипозиционной ротационной таблеточной машиной. Усилие таблетирования создается соответствующими гидравлическими цилиндрами. Дозировка порошка в матрицы таблеточной машины объемная, с автономным регулированием на каждой позиции. [8]
Остановка линии производится с помощью автоблокировки, которая перекрывает доступ порошка в ротор дозирования и останавливает линию после выработки всего полуфабриката, находящегося в потоке. [9]
 |
Роторная линия для производства прессованных изделий из фенопластов. [10] |
Развернутая кинематическая схема роторной линии; б - схема расположения роторов в плане: / - ротор дозирования; 2 -ротор таблетирования; 3 - ротор для нагревания таблеток ТВЧ; 4 - ротор прессования; 5 и 7 -роторы транспортные; 0 - ротор снятия заусенцев; 8, 9 и / / - редукторы; 10-вал привода золотников; 12 - электродвигатель главного привода; 13 - электродвигатель вспомогательный; / 4-транспортер для готовых изделий. [11]
Эксплуатация прессовых роторных линий показала, что между роторами прессования и предварительного нагрева целесообразно дополнительно установить транспортный ротор, увеличить мощность и частоту генератора токов высокой частоты, а также объединить роторы дозирования и таблетирования. [12]
В бункер засыпается карболитовый порошок. Вращаясь, ротор дозирования отмеряет заданные порции. Ротор, таблетироза-ния прессует из порошка таблетки-брикеты. Следующий - уносит их в ротор предварительного нагрева токами высокой частоты. На следующем роторе производится окончательная отделка детали. [13]
К трансмиссионному валу подключены червячные редукторы 4, 9 и 16 с передаточными отношениями 36; 60 и 36 соответственно. Скорости вращения роторов дозирования и таблетирования одинаковы, а ротора нагрева таблеток - в 6 раз меньше. [14]
 |
Кинематическая схема автоматической роторной линии для прессования деталей из пластмасс. [15] |
Страницы: 1 2