Cтраница 2
Кулачок имеет привод от вала 3 через вал 10 и редуктор / / и вращается в противоположном ротору 20 - направлении. Количество гнезд у каждого ротора дозирования и таблетирования равно 4, у ротора нагрева - 24, у ротора прессования - 32, у ротора механической обработки-12. На транспортных роторах установлены соответственно 8 и 12 захватов для деталей. [16]
![]() |
Роторный пресс ( а и схема его работы ( б. [17] |
Гидравлические приводы включают насосы высокого и низкого давления, бак для масла с коммуникациями, золотники управления и фильтры. Материал из бункера 12 попадает в ротор дозирования, который имеет четыре объемные полости для отмеривания порции порошков. [18]
![]() |
Роторный пресс ( а н схема его работы ( б. [19] |
Гидравлические приводы включают насосы высокого и низкого давлений, бак для масла с коммуникациями, золотники управления и фильтры. Материал из бункера 12 попадает в ротор дозирования, который имеет четыре объемные полости для отмеривания порции порошков. [20]
![]() |
Механизм съема изделий. атрица пресс-формы. 2 - выталкиватель. 3 - изделие. 4 - гребенка. 5 - шток.| Схема автоматической роторной линии ЛПИ-10. [21] |
Автоматическая роторная линия ЛПИ-10 предназначена для компрессионного прессования резьбовых изделий. Линия состоит из четырех рабочих и трех транспортных роторов ( рис. 6.13), которые приводятся во вращение общим электродвигателем. При этом благодаря жесткой кинематической связи обеспечивается синхронная работа роторов. Пресс-порошок из бункера подается ротором дозирования 1 на ротор таблетирования 2, который по существу является шестипозиционнои ротационной таблеточной машиной. Усилие таблетирования создается соответствующими гидравлическими цилиндрами. Дозирование порошка в матрице таблеточной машины объемное, с автономным регулированием на каждой позиции. [22]