Ротор - осевой компрессор
Cтраница 3
Так как температура смеси газа, водяного пара и капелек воды по длине проточной части компрессора повышается незначительно, то для изготовления рабочих лопаток осевых компрессоров могут служить пластмассы, сплавы и стали. Например, для изготовления рабочих лопаток первых ступеней, нагруженных большими центробежными силами, и рабочих лопаток последних ступеней, работающих при температурах парогазовой смеси 470 - 550 К, применяется сталь. Роторы осевых компрессоров выполняются дискового или барабанно-дискового типа. Материалами для изготовления дисков, как и рабочих лопаток, служат сталь и сплавы. При использовании в первых и последних ступенях компрессора стальных лопаток диски изготавливаются также из стали. Корпуса цилиндров низкого и высокого давления в осевом компрессоре могут быть выполнены из сталей. К недостаткам осевых компрессоров следует отнести главным образом трудность выполнения машин малой производительности. [31]
 |
Ротор осевого компрессора газотурбинной установки ГТ-700-5 после 10 мес. хранения в заколсервированном состоянии. на поверхности барабана ротора виден порошок ингибитора НДА. [32] |
Применение ингибиторов обеспечивает большую надежность предохранения от коррозии и не требует расконсервации в течение длительного срока. На рис. 29 показана поверхность лопаточного аппарата ротора осевого компрессора ГТ 700 - 5 после 10 мес. [33]
Валоповоротные устройства ( рис. 13 служат для проворачивания роторов перед запуском и вс время охлаждения агрегата после остановки. Оба валопо-воротных устройства ( ВПУ) совершенно одинаковы по конструкции и представляют собой двухступенчатые редукторы с приводом от электродвигателя мощностью 1 7 кет и числом оборотов 1490 об / мин. Первая ступень редуктора ВПУ представляет червячную пару с передаточным отношением 31, а вторая - зубчатую передачу с передаточным отношением 4 -для ротора осевого компрессора и ТВД, и 5 34 - для ротора ТНД. Это обеспечивает вращение роторов в первом случае со скоростью 12 об / мин, а во втором - со скоростью 9 об / мин. Конструкция валоповорот-ных устройств обеспечивает при достижении оборотов ротора свыше указанных величин ( при включении ъ работу турбодетандера) автоматический вывод ВПУ из зацепления с последующим отключением электродвигателей. [34]
 |
Продольный разрез газотурбинной установки мощностью 6000 кет фирмы Крезо. [35] |
Воздух в осевом 6-ступенчатом компрессоре сжимается до 2 5 ата. Ротор этого компрессора, лежащего в двух подшипниках, приводится через эластичную муфту от Турбо-компрессорной группы высокого давления. Ротор осевого компрессора состоит из трех частей, в каждой из которых установлено по два ряда рабочих лопаток. Две концевые части имеют вал, откованный заодно с ними. Эти две части крепятся болтами к средней части. Упорный подшипник расположен со стороны входного патрубка компрессора. На полом роторе сделано шесть пар ребер, между которыми заводятся и крепятся болтами корни лопаток. Направляющие лопатки имеют на концах лабиринтовое уплотнение. Скорость вращения вала компрессора равна 5200 об / мин. [36]
 |
Схема работы газотурбинного агрегата. [37] |
Турбогруппа современной ГТУ выполнена по схеме с раз резным валом. Она состоит из турбины высокого давления ( ТВД) с осевым компрессором и трубины низкого давления ( ТНД), которые опираются на фундаментную раму. Каждый узел состоит из нижней и верхней половин цилиндров, внутри которых на опорных и опорно-упорных подшипниках установлены роторы. Ротор ТВД составляет одно целое с ротором осевого компрессора, а ротор ТНД соединен муфтой с ротором нагнетателя. Каждый ротор покоится на двух подшипниках, корпуса которых установлены на фундаментной раме. В цилиндрах турбогруппы и на дисках роторов имеются лопатки. При эксплуатации ГТУ необходимо следить, чтобы между лопатками роторов и цилиндров сохранялись определенные зазоры. [38]
Страницы: 1 2 3