Cтраница 1
Ротор прессования состоит из барабана с дисками. [1]
Из ротора прессования изделие транспортным ротором передается в блок ротора снятия заусенцев, в котором нижний шток поднимает изделие до вибрирующего инструмента. [2]
![]() |
Ротор таблетирования. [3] |
Таблетки в ротор прессования передаются при помощи переталки-вателя. [4]
![]() |
Схема роторной линии ЛГШ-10. [5] |
На каждой позиции ротора прессования осуществляются: смыкание, выдержка под давлением и размыкание пресс-форм, а также, при необходимости, подпрессовка. За время прохождения от позиции загрузки до позиции разгрузки пресс-материал, находящийся в нагретой замкнутой пресс-форме, от-верждается. После окончания процесса прессования пресс-форма размыкается и изделие выталкивается на резьбовом знаке, который вывинчивается из изделия. Транспортным ротором 7 готовое изделие передается на лоток 8, а затем - в сборник. [6]
![]() |
Автоматическая роторная линия. [7] |
ТВЧ; 4 - ротор прессования; 5, 7 - транспортные роторы; б - ротор снятия заусенцев; 8, 9, Л - редукторы; 10-вал привода золотников; 12-электродвигатель главного привода; 13 - вспомогательный электродвигатель: 14 - транспортер для готовых изделий. [8]
![]() |
Ротор прессования. [9] |
Для предотвращения поломок пресс-инструмента ротора прессования в линии имеется специальная система. [10]
Из ротора нагревания переталкиватель подает таблетки в блоки ротора прессования. Верхний шток этого блока под действием гидравлического поршня опускается вниз и замыкает матрицу. За -, тем этот же шток, последовательно поднимаясь и опускаясь, производит подпрессовку. Количество подпрессовок различно для различных изделий. После подпрессовок матрица закрывается, изделие выдерживается под давлением, а затем выталкивается из матрицы нижним пуансоном, работающим от копиров. [11]
Из ротора нагрева переталкива-тель передает таблетки в блок ротора прессования. Верхний шток блока прессования под действием гидравлики опускается и замыкает матрицу. После этого производится подпрессовка. Число под-прессовок определяется технологическим режимом. После выдержки пресс-форма размыкается, а изделие, оставшееся на пуансоне, снимается клещами. [12]
Эксплуатация прессовых роторных линий показала, что между роторами прессования и предварительного нагрева целесообразно дополнительно установить транспортный ротор, увеличить мощность и частоту генератора токов высокой частоты, а также объединить роторы дозирования и таблетирования. [13]
![]() |
Развертка ротора таблетирования. [14] |
Транспортный ротор ( рис. 161) осуществляет съем и передачу деталей от ротора прессования к рототу снятия заусенцев. [15]