Ротор - турбоагрегат
Cтраница 2
При определенном моменте инерции роторов турбоагрегата величина заброса числа оборотов зависит от быстродействия регулирования и аккумулированного объема пара. Если быстродействие зависит только от конструкции системы регулирования и ее параметров, то аккумулированный объем пара определяется также общей компоновкой турбины. В частности, играет роль место установки регулирующих клапанов - на турбине или отдельно от нее. [16]
В переходных режимах возникают колебания ротора турбоагрегата, состоящего из соединенных между собой роторов турбогенератора и турбины. Эти колебания вызываются внезапно приложенным к ротору генератора переменным крутящим электромагнитным моментом. При этом возникают крутильные колебания вало-провода турбоагрегата и соизмеримые с ними по перемещениям и напряжениям из-гибно-крутильные колебания наиболее длинных лопаток последних ступеней цилиндра низкого давления турбины. [17]
Критические частоты вращения всей системы роторов турбоагрегата составляют 1325, 1730, 1900, 2111, 2312 и 4605 об / мин. [18]
В настоящее время при балансировке роторов турбоагрегатов находят применение методы балансировки с использованием ЭВМ, эффективность которых во многом зависит от достоверности первичной информации. [19]
 |
Первые три главные формы колебаний шарнирно опертой балки постоянного сечения. [20] |
Если в процессе выхода на рабочую частоту ротор турбоагрегата не проходит критических частот, то такой ротор называют жестким. Если же рабочая частота вращения больше хотя бы одной из критических скоростей, то такой ротор называют гибким. Эти названия связаны с тем, что чем выше жесткость конструкции ротора ( больше диаметр его вала и меньше длина), тем большую критическую частоту вращения он имеет. [21]
 |
Максимальные значения возмущающих сил в долях от веса роторов. [22] |
Главным источником возмущающих нагрузок на фундаменты является небаланс роторов турбоагрегатов, возникающий вследствие несовпадения центров тяжести роторов с геометрической осью вращения. В процессе эксплуатации величина начальных эксцентрицитетов может увеличиться, могут появиться вибрации, вызванные нарушениями в смазочной системе и в уплотнениях турбины, электромагнитными явлениями в генераторе, температурными деформациями агрегата. [23]
Это требует дальнейшего развития работ по определению и обоснованию прочности и ресурса роторов турбоагрегатов тепловых и атомных энергоустановок. [24]
Если валоповоротное устройство не имеет самовыключающего механизма или его необходимо снять перед пуском, то следует повернуть ротор турбоагрегата на 180, выключить или снять валоповоротное устройство. [25]
После стабилизации режима на парогенераторе и при устойчивом поддержании стартовых параметров пара открытием регулирующих клапанов производится толчок ротора турбоагрегата с последующим повышением частоты его вращения. [26]
 |
Процесс расширения пара в сопле h, - диаграмме.| Схематическое изображение турбинной ступени. [27] |
Назначение рабочей решетки - преобразовать кинетическую энергию ( и частично внутреннюю) в работу, т.е. во вращение ротора турбоагрегата. [28]
Подливку рам можно производить после того, как окончательно установлены цилиндры турбин и корпусы подшипников, окончено центрирование роторов турбоагрегата и затянуты фундаментные шпильки. [29]
Величины замеров записывают и подсчитывают результаты центрирования, руководствуясь теми же правилами, что и при проверке центрирования роторов турбоагрегатов. Окончательна центрирование проверяют при затянутых фундаментных болтах. [30]
Страницы: 1 2 3 4