Цельнокованый ротор

Cтраница 2

Расчет дискового цельнокованого ротора ( см. рис. 129) в первом приближении производится так: из ротора выделяют диск со ступицей и определяют напряжения в диске. При этом осевой размер ступицы выбирают часто произвольно, а деформация втулки ( см. § 51) учитывается приблизительно. [16]

Состав сталей для цельнокованых роторов паровых турбин.| Механические свойства стали для цельнокованых роторов по требованиям технических условий. [17]

Для цельнокованых роторов паровых турбин с температурой пара до 565 С преимущественно используются стали перлитного класса, технологические свойства которых позволяют получить крупные поковки с хорошей механической обрабатываемостью и соответствующим уровнем механических свойств. [18]

Для цельнокованого ротора ЦНД мощной турбины формирование рабочей решетки РК ДРОС представляется возможным только наборкой отдельных элементов с закрепленным на гребне ротора хвостовым соединением, например елочного типа. Применительно к закрытому меандрообразному РК наборный элемент может быть организован как две радиальные лопасти, примыкающие к внутреннему меридиональному обводу, образующие коробчатое сечение, замкнутое по периферии телом полотна внешнего обвода и имеющее отверстие для выхода рабочего тела в осевую решетку. Коробчатая конструкция является исключительно жесткой и возможности ее изменения определяются в основном несущей способностью гребня ротора и хвостовика соединения. С целью облегчения тело внутреннего обвода может быть выполнено с внутренними выборками металла. [19]

Часть цельнокованого ротора высокого и среднего давления может работать в зоне интенсивной ползучести, а другая часть - в зоне-упругости. При работе в зоне упругости коэффициент запаса прочности должен быть Кт 2, не ниже. [20]

В цельнокованых роторах это увеличе - альный моменты инерции диска; знак ние менее значительно. [21]

Замковый вырез в грибке [ IMAGE ] Замок рабочих лопаток с грибовидным обода диска одноопорного хвоста хвостом. Крепление к грибку обода диска. [22]

В цельнокованых роторах сверление отверстий через грибок диска вызывает технологические трудности. При таком креплении центробежная сила замка полностью передается на хвосты смежных с ним лопаток. Этот способ крепления имеет то преимущество перед приведенным выше, что диск не сверлят и, следовательно, при этом легче производить сборку и смену замков на диске при переоблопачиваниях колеса. [23]

Диски, цельнокованые роторы и лопатки турбин, рассчитанные на весьма длительную работу при 600 и на длительную службу ( 20 000 час. [24]

Графическое определение прогибов консольного вала.| Расчет критической частоты вращения ротора турбины. [25]

В случае цельнокованого ротора ужесточающее влияние дисков учитывается тем, что при вычислении моментов инерции J за наружный диаметр принимают диаметр вала, увеличенный на толщину диска. [26]

Фрезерованные лопатки и их крепление на диске. [27]

Основное достоинство цельнокованого ротора в том, что у него отсутствует посадка, которая могла бы ослабнуть во время работы. Ввиду того что отковать ротор большого диаметра из одного слитка стали трудно, цельнокованый ротор применяют преимущественно для частей высокого давления и для быстроходных турбин сравнительно небольшой мощности. [28]

К материалу высокотемпературных цельнокованых роторов ЦВД и ЦСД ТЭС предъявляются два основных требования: они должны иметь высокое сопротивление ползучести и термической усталости. Наиболее употребительными для них являются стали Р2МА и ЭИ-415, обладающие высоким сопротивлением ползучести. [29]

Как правило, цельнокованый ротор выгоднее по расходу металла и трудоемкости, чем сборный с насадными дисками: меньше снимается металла при обработке, меньше обрабатываемых поверхностей. В частности, отпадает обработка дисков под посадку и соответствующих поверхностей вала, выполнение шпоночных соединений и точная обработка большого числа осевых размеров по валу и дискам. [30]

Страницы: 1 2 3 4